«Агропромкомплектация» запустила производство сгущенной сыворотки  Новый продукт Дмитрогорского молочного завода уже поставляется производителям сухих молочных смесей

Дмитрогорский молочный завод (ДМЗ входит в Группу компаний «Агропромкомплектация») планирует в декабре вывести на полную производственную мощность цех по сгущению творожной сыворотки. Среднесуточный объем выработки продукта составит 15,6 тонн. В год ДМЗ будет производить порядка 5,7 тыс. тонн сгущенной сыворотки.

Цех запустили в сентябре, и на текущей момент он перерабатывает 80% объема сыворотки, образующейся при производстве творога. Технологический процесс включает очистку творожной сыворотки от жира, ее пастеризацию и сгущение по сухим веществам с 6,5% до 34%. Сгущенную сыворотку ДМЗ уже начал поставлять партнерам, специализирующимся на производстве сухих молочных смесей.

Отметим, что цех по сгущению творожной сыворотки построен в рамках крупного инвестпроекта по комплексной реконструкции и модернизации Дмитрогорского молочного завода. ГК «Агропромкомплектация» инвестировала 3,9 млрд рублей в расширение и усовершенствование технологических мощностей ДМЗ.

Дмитрогорский молочный завод расположен в Конаковском районе Тверской области. Это одно из самых инновационных предприятий по переработке молока в России. Имеет максимальный уровень автоматизации и роботизации. ДМЗ перерабатывает 170 тыс. тонн сырого молока в год, производит 78 тыс. тонн готовой молочной и кисломолочной продукции, которая реализуется под брендом «Искренне Ваш».

Служба по связям с общественностью и СМИ ООО "Агропромкомплектация"

«Агропромтехника» строит вторую очередь элеватора для ООО «Михайловское»

Компания «Агропромтехника» (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») продолжает подготовку фундаментов для строительства системы длительного хранения в рамках второй очереди элеватора для ООО «Михайловское».

Вторая очередь строительства элеватора включает в себя возведение системы длительного хранения и привязку ее транспортирующим оборудованием к действующему комплексу.

Система хранения состоит из трёх металлических силосов с плоским дном СПА3889-14,52-20 общей вместимостью 9 000 тонн. Мощность транспортирующего оборудования составляет 100 тонн в час.

В данном проектном решении используется колонный тип фундамента, имеющий несколько особенностей и преимуществ: организуется простой доступ к транспортирующему оборудованию, расположенному под силосами; нет необходимости в дополнительной аспирации этого оборудования, становится проще соблюсти необходимые строительные нормативы и требования безопасности к объекту.

Уже закончена опалубка фундаментов под силосы. Следующий этап — бетонные работы.

PR-служба Российской ассоциации производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциации «Росспецмаш»

Новинки техники Заводов Алмаз будут представлены на «ЮГАГРО 2024»

С 19 по 22 ноября в Краснодаре пройдет 31-ая Международная выставка сельскохозяйственной техники «ЮГАГРО 2024».

На мероприятии около 600 ведущих российских и иностранных компаний представят широкий ассортимент сельскохозяйственной техники, оборудования и материалов для производства и переработки сельхозпродукции.
В числе передовых компаний-участников - Алтайские машиностроительные заводы Алмаз представят гостям новинки почвообрабатывающей техники и запасных частей.
Алмазная техника
Ежегодно Алтайские машиностроительные заводы Алмаз представляют гостям выставки новые модели техники и запасных частей собственного производства.
В этом году в рамках выставки «ЮГАГРО 2024» Заводы Алмаз представят аграриям:
- Культиватор чизельно-дисковый КЧД-5 «АЛМАЗ». Агрегат разработан для тех, кому важна универсальность и подойдет для работы крупным агропромышленным холдингам, так и небольшим фермерским хозяйствам.
КЧД-5 «Алмаз» объединяет в себе стерневой культиватор и дисковую борону. Культиватор глубоко рыхлит почву, разрушая твёрдую плужную подошву и обеспечивая доступ кислорода и влаги к корням растений. Диски позволяют выравнивать поверхность поля и измельчать комья земли. Такой способ возделывания дает аграриям возможность экономить время и ресурсы при обработке почвы.
- Сцепку катков гидрофицированную АЛМАЗ СКГ-10. Кольчато-шпоровые катки имеют широкий функционал. Он используются:
- для предпосевного прикатывания, что позволяет обеспечить измельчение крупных комьев земли, привести к уплотнению и частичному выравниванию поверхности почвы.
- для послепосевной обработки почвы кольчато-шпоровыми катками, что позволяет обеспечить оптимальное влагозадержание и контакт семян с почвой, а также создает благоприятные условия для более ранних и дружных всходов семян.
- Плуг оборотный полунавесной PERESVET ППО-(8+1)-35 в обновленном конструктиве. Предназначен для гладкой вспашки, не оставляет свально-развальных борозд и гребней, что исключает необходимость дополнительного выравнивания.
Оснащенный оборотным плугом трактор доходит до края участка, совершает оборот плуга и проходит участок вторым комплектом рабочих органов. Это экономит горючее — трактору не нужно делать холостые прогоны.
Отвальная обработка почвы улучшает проникновение воздуха, воды и питательных веществ к корням растений. Именно такая вспашка повышает урожайность, а также позволяет облегчить работу позже, когда по полю пойдут комбайны и косилки.
Отметим, что в обновленном конструктиве произошел ряд изменений для повышения надежности, в частности изменена рамная конструкция, конструкция консоли, переработана конструкция основания, изменена конструкция кронштейна тяги навесного устройства.
- Плуг лемешный полуприцепной FINIST ПЛП-(9+2)x40. Предназначен для обработки почвы, не засоренной камнями, плитняком и другими препятствиями на глубину до 30 см под зерновые и технические культуры. Такая обработка почвы улучшает проникновение воздуха, воды и питательных веществ к корням растений.
Еще одним центром выставочной экспозиции Заводов Алмаз будут стенды с запасными частями. Гости смогут ознакомиться с представленным ассортиментом запасных частей, а также оценить качество комплектующих для сельхозтехники: лапы, диски, долото, стойки и т.д. Особое внимание будет уделено запасным частям, производимых Заводами в рамках импортозамещения.
«Мы ежегодно уже на протяжении многих лет принимаем участие в выставке «ЮГАГРО». Для нас это всегда возможность встретиться с дилерами, клиентами, а также с другими производителями почвообрабатывающей техники для обсуждения и демонстрации новых тенденций и направлений в производстве техники, - говорит Роман Пфаф, генеральный директор ТД «Алмаз». - Получение обратной связи от представителей фермерских хозяйств и агропромышленных предприятий – одна из ключевых задач на выставке».
Отметим, что в рамках работы стендов Заводов Алмаз будут проходить деловые встречи и переговоры, а также пройдет розыгрыш лемешного плуга FINIST ПЛН-3-35, сертификата номиналом в 100 тыс. рублей на запасные части производства Заводов Алмаз и сувенирной продукции Заводов Алмаз и «Бизон Юг».
Розыгрыш пройдет 20 ноября в 13:00 на стенде С4003 официального дилера ООО «Бизон ЮГ», который также представит технику Алмаз на выставке. Победителями считаются только те участники, которые будут присутствовать в момент розыгрыша на стенде.
Для участия в розыгрыше гостям выставки необходимо зарегистрироваться на стендах Заводов Алмаз (С3005 и Х3021) или «Бизон ЮГ» (С4003 и X3000). Регистрация участников будет проходить с 19 по 20 ноября до начала розыгрыша.
Приглашаем гостей выставки «ЮГАГРО 2024» с 19 по 22 ноября посетить наши стенды С3005 и Х3021 и познакомиться с новинками техники и запасных частей Заводов Алмаз.
Заводы «Алмаз»
Заводы «Алмаз» (Алтайские машиностроительные заводы) — один из крупнейших производителей почвообрабатывающей техники и запасных частей в России. Производственные мощности «Алмаза» находятся в двух городах Алтайского края: Рубцовске (завод «РЗЗ») и Барнауле (завод «АНИТИМ»).
Заводы «Алмаз» — это современный, динамично развивающийся производственный комплекс с прогрессивным подходом к проектированию и производству, организации сбыта и продвижению.
Система менеджмента качества заводов «Алмаз» соответствует требованиям стандарта ISO 9001:2015. 

АГРОЭКО одной из первых в сельском хозяйстве масштабно роботизирует бизнес-процессы

В компании запущены в опытно-промышленную эксплуатацию сразу несколько роботов на базе отечественного программного обеспечения. Они помогут оптимизировать трудовые и финансовые ресурсы разных направлений бизнеса. В планах на следующий год – внедрение платформы искусственного интеллекта внутри информационной системы агрохолдинга.
Первый робот для оптимизации бизнес-процессов в компании АГРОЭКО запущен в промышленную эксплуатацию в финансово-экономическом департаменте в конце октября. Задача проекта – формирование отчёта по контрагентам на основе данных с сайта ФНС и проверка их финансового положения.
Сейчас в компании уже внедрены и полноценно работают 2 робота, еще пять функционируют в тестовом режиме. До конца этого и в течение следующего года продолжится автоматизация операционных процессов, где это будет целесообразно и экономически выгодно. Например, роботизация коснётся логистического и коммерческого подразделений, службы закупок, финансового-экономического департамента, бухгалтерии и других направлений бизнеса.
Робот — это некая программная сущность, которая эмулирует рутинную деятельность человека. «Цифровой коллега» запускается по расписанию или по запросу и выполняет те же базовые операции в информационных системах, что и человек. Практический пример: если сотрудник выполняет 80-100 операций по 30 минут с документооборотом в месяц, то за год он тратит на эту операционную задачу около 540 часов. Робот же сокращает выполнение задачи в 5 раз, то есть он высвобождает сотруднику около 432 часов на более творческую и аналитическую работу.
Другие преимущества использования роботов в повседневной деятельности компании: снижение количества ошибок, повышение скорости бизнес-процессов, сокращение затрат на рутинные операции, обработка больших объемов данных, фокус человека на интеллектуальных и творческих задачах, повышение удовлетворенности сотрудников, многозадачность, круглосуточная работа.
«Несмотря на высокую стоимость инфраструктуры, с недавних пор многие компании начинают интегрировать в свои процессы роботов, например, в банковской сфере. Однако в отечественном АПК трудно вспомнить подобный пример, мы — точно одни из первых. Особенно, если учитывать масштаб задач и сфер применения. Команда, которая занимается проектами роботизации, сформирована в нашей компании в августе, первые роботы на основе техзаданий от департаментов запустили осенью, далее будем масштабироваться количественно и качественно. Планируем не только оснастить роботами департаменты с потенциалом, но и внедрить в масштабах всей группы компаний умный бот, которому, например, можно написать любой запрос, и он даст ответ в виде ссылок на внутренние ресурсы компаний. Это внутренняя разработка отечественного сервиса на основе технологии больших языковых моделей, проще говоря, «местная Алиса». Примеров подобных ассистентов в АПК ещё нет. На данный момент у нас есть крутая команда, уже подготовлен план роботизации на 2025 год и большие амбиции в этом стратегическом направлении цифровой трансформации», — рассказал директор по информационным технологиям и цифровой трансформации АГРОЭКО Сергей Меркулов.

Справка.
Группа компаний «АГРОЭКО» – современный агропромышленный холдинг, занимает 4 место в рейтинге производителей свинины в России и 8 строчку в рейтинге крупнейших производителей комбикормов в стране. В составе компании работают 46 свиноводческих площадок, 2 селекционно-генетических центра, 3 комбикормовых завода, растениеводческий кластер, автотранспортные предприятия, молочная ферма, мясоперерабатывающее предприятие, сеть фирменных магазинов. В крупных агрокластерах построены жилые комплексы и общежития для проживания работников. Общая численность сотрудников – более 8800 человек.