Крупнейший производитель шампиньонов Татарстана IGS Agro установил новый рекорд производства

Современное грибоводческое предприятие IGS Agro осуществляет полный цикл производства — от закладки компоста собственного производства до выращивания шампиньонов. Предприятие производит качественный компост 3 фазы, который полностью готов к использованию и не требует дополнительной закладки мицелия. Грибы выращивают по наиболее эффективной голландской технологии, благодаря этому интенсивность производства находится на максимально высоком уровне.
Для производства компоста используют 4 ингредиента: куриный помет, солому, гипс и воду, которые необходимо тщательно смешать. Затем компост проходит стадии ферментации и пастеризации, после чего происходит засев мицелием. Для производства используется отечественное сырье, которое проходит тщательный лабораторный контроль на грибоводческом предприятии.
«Процесс компостирования очень важен. Если в компосте есть неоднородность, то в дальнейшем это может привести к производственным проблемам. Также у нас повышенные стандарты гигиены на предприятии. Это необходимо, чтобы урожайность была на высоком уровне», — пояснил генеральный директор IGS Agro Азат Шайдуллин.
Для выращивания грибов на предприятии установлены 24 камеры. Процессом выращивания управляют опытные технологи, контролируя уровень влажности, углекислого газа, подачу воздуха. Грибы выращивают до размеров 6-8 см, после чего собирают и упаковывают. Благодаря вакуумному охлаждению грибы дольше сохраняют свою свежесть.
Экологическую безопасность продукции подтверждает сертификат «Росэкопродукт». География поставок широкая — шампиньоны, выращенные IGS Agro, можно найти на полках магазинов крупных городов Татарстана, Свердловской, Самарской, Нижегородской областей, в Новосибирске, Ижевске, Уфе, Оренбурге, Челябинске.
Сейчас IGS Agro является лидером на рынке культивируемых шампиньонов в Татарстане и занимает 8-е место в топе грибных комплексов России. Мощности комплекса рассчитаны на выращивание более 5500 тонн грибов в год с двух волн сбора и на производство более 30000 тонн компоста 3 фазы.
В прошлом году IGS Agro произвел 3867 тонн шампиньонов и 20355 тонн компоста. С начала текущего года уже достигнуты показатели в 1749 тонн грибов и 5354 тонны компоста, при этом в апреле установлен абсолютный месячный рекорд — собрано 425 тонн грибов. Средняя урожайность в I-II кварталах 2024 года увеличилась на 25% в сравнении с 2023 годом — до 33,5 кг с 1 кв. м. за две волны. Динамика роста в первую очередь связана с привлечением опытных специалистов по выращиванию грибов и производству компоста. Скорректирован технологический процесс производства компоста, также изменился подход к выращиванию грибов и минимизированы поломки, влияющие на время и качество проводимых технологических процессов.
«Грибоводство становится всё более привлекательной отраслью, и мы видим в этом явный рост потенциала. За последние 7 лет объем производства шампиньонов в России увеличился в 10 раз, достигнув рекордных 146,2 тыс. тонн в прошлом году. IGS Agro, в свою очередь, является одним из ключевых участников этого рынка, решая задачи по обеспечению продовольственной безопасности и импортозамещению. Наш подход к работе базируется на постоянном внедрении передовых технологий, что способствует динамичному росту производства. Мы нацелены на дальнейшее укрепление лидерских позиций и планируем выйти на уровень производства грибов в 500 тонн в месяц или 6000 тонн в год», — отметил Азат Шайдуллин.
IGS Agro запустили в особой экономической зоне «Алабуга» в 2019 году. Общие капитальные инвестиции в проект превысили 2 млрд руб. Здесь построили 4 производственных корпуса, которые оснастили высокотехнологичным оборудованием и техникой из Нидерландов, Италии, Франции и Китая, приобрели спецтехнику. Комплекс оборудован камерами для выращивания грибов, мощной климатической установкой и холодильным компрессором, вентиляционным оборудованием, холодильными камерами. Система управления и контроля производственного процесса автоматизирована. Общая площадь всей застройки на данный момент составляет 21 123 кв. м. На предприятии работает 315 человек.
 

Чувашторгтехника выпустила новую конвекционную печь для предприятий общепита

 
Компания «Чувашторгтехника» (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») выпустила новую конвекционную печь, которая предназначена для профессиональной кухни. Она подходит для выпечки в магазинах и приготовления разнообразных блюд на предприятиях общественного питания.
 
КЭП-5ПП предлагает два режима приготовления: сухой нагрев и нагрев с впрыском воды в духовку. Печь можно использовать как  самостоятельно, так и в составе технологической линии.
 
Основные характеристики КЭП-5ПП:
 
- 5 уровней для противней размером 600х400 мм;
 
- сенсорная панель управления с тремя уровнями доступа (touch panel);
 
- возможность записи готовых программ и задания до десяти этапов приготовления;
 
- инжекционный тип пароувлажнения;
 
- автоматическая мойка;
 
- дверь с тройным остеклением;
 
- возможность установки двух печей в единую колонну.
 
КЭП-5ПП предоставляет несколько уровней доступа. «Пользователь» — для простого использования сохранённых программ и запуска автоматической мойки. «Повар» — для редактирования и создания программ приготовления, переноса рецептов и других функций. «Сервис» — для обслуживания печи сервисными службами.
 
PR-служба Российской ассоциации производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциации «Росспецмаш»)

В АГРОЭКО заложили камень в основание 4 комбикормового завода

АГРОЭКО начинает строительство четвертого комбикормового завода. Предприятие сможет производить до 317 тысяч тонн комбикормов в год. С запуском проекта будет создано около 160 новых рабочих мест. Новый объект компании будет расположен на территории Новохоперского района Воронежской области. Запуск производства намечен на 2026 год. 

Губернатор Воронежской области Александр Гусев совместно с председателем совета директоров ГК «АГРОЭКО» Владимиром Масловым заложили памятный камень в основание нового предприятия по производству комбикормов. Предприятие будет рассчитано на две производственных линии мощностью 40 тонн продукции в час или 317 тысяч тонн комбикормов в год. 

На комбикормовом заводе АГРОЭКО реализуют лучшие технологические решения, которые используются на уже существующих площадках холдинга. Кроме того, будут внедрены такие инновационные решения, как автоматический отбор проб готовой продукции без участия человека, возможность управления, настройки и обслуживания оборудования в удаленном режиме с помощью планшета. 

Завод позволит полностью обеспечить все животноводческие площадки компании кормами, включая новые, и даст возможность увеличить объём реализации продукции сторонним компаниям. 

«Компания АГРОЭКО динамично развивается: инвестирует в строительство новых объектов, наращивает объёмы производства. Поэтому возведение нового комбикормового завода – приоритетная задача для сохранения устойчивости компании и активного роста. В том числе позитивно сказывающаяся и на благосостоянии района, и области в целом, - сообщил Александр Гусев, губернатор Воронежской области. - Это создание рабочих мест, комфортные условия труда, хорошая заработная плата, которая выше средней по области. К тому же мы разрабатываем ряд социальных проектов, вместе работаем над развитием сельских территорий нашей области».

Новый комбикормовый завод АГРОЭКО создаст в Новохоперском районе около 160 новых рабочих мест. Сейчас в компании уже трудоустроены 723 жителя района, а средняя зарплата на производственных площадках по итогам 2023 года составила более 57 тысяч рублей. А уже в текущем году средняя заработная плата в холдинге должна приблизиться к 75 тыс. рублей.

 «Строительство нового производства и развитие бизнеса помогают создавать точки экономического и социального развития на селе, улучшать и делать комфортнее жизнь в районах области, – сообщил председатель совета директоров ГК «АГРОЭКО» Владимир Маслов. – Мы платим достойную зарплату, регулярно её индексируем, создаем комфортные условия труда, обеспечиваем сотрудников соцпакетом, трансфером на работу, спецодеждой, льготами на собственную продукцию и не только. В настоящее время прорабатываем возможность строительства многоквартирного дома для сотрудников».

В рамках проекта «Комплексное развитие сельских территорий» АГРОЭКО планирует строительство многоквартирного дома в Новохопёрске на 75 квартир. Придомовая территория будет оборудована парковочными местами, детской и спортивной площадками. В будущем сотрудники АГРОЭКО смогут выкупить жильё на выгодных условиях с учётом стажа работы в компании.

АГРОЭКО ведёт активную работу в социальной сфере. В 2016 году в структуре холдинга создан Благотворительный фонд, за счёт средств которого в районах присутствия компании устанавливаются детские площадки, ремонтируются и оснащаются школы и детские сады, дома культуры, иные объекты социальной инфраструктуры, восстанавливаются памятники и реализуются экологические проекты. Всего за период работы фонда на благотворительную деятельность направлено свыше 625 млн руб. На развитие Новохоперского района за это время компания выделила 52 миллиона рублей. Только за последние три года при поддержке холдинга в муниципалитете было реализовано 40 социальных проектов, включая ремонт школ, благоустройство скверов, строительство спортивных объектов и другие инициативы. Самыми масштабными проектами стали строительство ФОК в п. Елань-Колено, ремонт Троицкой и Бороздиновской школ, благоустройство сквера в с. Пыховка, ремонт детского сада в г. Новохоперск, реконструкция системы водоснабжения в с. Алфёровка, благоустройство памятника ВОВ в с. Бурляевка.

 

Алтайская компания разработала фотосепаратор для сортировки кофе

Алтайская компания «СиСорт» (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») разработала и выводит на рынок новый фотосепаратор для сортировки кофе. Это достаточно компактный аппарат, он сортирует 500-700 килограммов продукта в час.

Первый кофейный фотосепаратор приобрела компания из Москвы, которая занимается обжаркой и фасовкой кофе.

«Новый аппарат мы разрабатывали специально для компаний, которые занимается обжаркой, фасовкой кофе, оборудование очищает сырье от палочек, камней, недозревших, колотых и пережаренных зерен, кофейной вишни, кукурузы, бобов, костей, скорлупы орехов», - рассказал менеджер барнаульского подразделения «СиСорт» Илья Лукьянов.

Ранее все фотосепараторы компании были универсальными, их можно было настроить на сортировку различных продуктов. Однако на рынке появился спрос на узкоспециализированное оборудование. В прошлом году компания разработала фотосепаратор для риса.

«Наши аппараты и ранее работали на сортировке кофе, но от покупателей пришли новые пожелания. Дело в том, что помещения для жарки и фасовки кофе, как правило, не очень большие. Поэтому покупатели попросили сделать аппарат более компактным. Кроме того, для кофе не нужна большая производительность, при этом нашим клиентам хотелось бы, чтобы фотосепаратор стоил дешевле. Мы учли это, кофейный аппарат в ширину всего 720 миллиметров, глубина - 1420, а высота - 1600. Он сортирует 500-700 килограммов продукта в час», - отметил Лукьянов.

Кофейный фотосепаратор отличается высокой точностью сортировки, однако и ее можно усилить, установив инфракрасные камеры. Аппарат также оснащен системой CSortCloud, которая осуществляет удаленный мониторинг и анализ работы фотосепаратора, контролирует ресурс комплектующих и при необходимости рекомендует их замену.

Система оперативно реагирует на сбои и проблемы в работе и оперативно сигнализирует о неполадках.

 

PR-служба Российской ассоциации производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциации «Росспецмаш»)

АГРОСИЛА заготовит более 360 тысяч тонн комбикормов в новом сезоне

 

Сейчас на комбикормовых заводах, входящих в структуру АГРОСИЛЫ, осуществляется производство для предприятий холдинга — ООО «Челны-Бройлер» и АО «Агросила Птицефабрика Пермская», а также для сторонних потребителей. Комбикорма производят на комбикормовых заводах Набережночелнинского элеватора и Актанышского хлебоприемного предприятия. С каждым годом их производство увеличивается, в том числе в связи с возросшим спросом сторонних предприятий. В 2023 году производство составило 277 тыс. тонн комбикормов, в 2024году планируется заготовить более 360 тыс. тонн.

Напомним, в структуру Набережночелнинского элеватора входит 2 комбикормовых завода, совокупные производственные мощности которых превышают 70 тонн в час. Комбикормовые заводы оснащены самым современным технологическим оборудованием, что позволяет производить высококачественную готовую продукцию, которая соответствует не только российским нормативным требованиям, но и международным стандартам. Комбикормовое производство Набережночелнинского элеватора сертифицировано по международным стандартам ISO. Вся продукция составлена по специальной рецептуре и обеспечивает полноценное кормление любых сельскохозяйственных животных и птицы. Контроль всех основных качественных показателей продукции осуществляется собственной производственно-технологической лабораторией предприятия.

В 2021 году на Набережночелнинском элеваторе запустили в полноценный цикл работы премиксную линию мощностью 3 тонны в час. Премиксная линия состоит из двух модулей многокомпонентного микродозирования, установки загрузки сыпучих материалов, установки ввода жидких компонентов, весов и модуля упаковки. В 2024 году запланировано произвести более 4000 тонн премиксов.