Цифровая трансформация в мясопереработке: как превратить вызовы в новые возможности

Цифровая трансформация в мясопереработке — стратегический шаг, который открывает бизнесу дополнительные возможности для роста и конкурентоспособности. Как преодолеть ключевые вызовы: кадровый дефицит, недостаток полноценного ИТ-фундамента, проблемы интеграции и риски безопасности данных? Какие технологии уже сегодня меняют отрасль и как подготовиться к изменениям? Александр Эдер, директор по развитию бизнеса в АПК К2Тех, представил профессиональный анализ цифровой трансформации в мясоперерабатывающей отрасли и разобрал, как превратить вызовы в новые возможности.

Мясоперерабатывающая отрасль традиционно считается одной из самых динамично развивающихся в пищевой промышленности. Высокий спрос на продукцию делает ее ориентированной на потребителя и открытой к новым технологиям. Производство мяса и мясных продуктов в России растет уже 13 лет подряд. Этому способствуют инвестиции в технологии переработки, господдержка внутреннего производства и расширение экспорта. Только за прошлый год объем зарубежных поставок вырос на 24%.

Исследование «Технологии и тренды 2030», проведенное Digital Leader совместно с PwC и IDC, показало, что российские компании агропромышленного комплекса вкладывают в цифровизацию в среднем всего около 1% от общей выручки. Для сравнения: западные компании выделяют на эти цели в три раза больше – от 3% выручки. Эта диспропорция ограничивает возможности развития и снижает конкурентоспособность отечественных предприятий как на внутреннем, так и на внешнем рынках. При этом ключевым остается вопрос: какие задачи агропромышленный сектор решает с помощью цифровых технологий? 60% компаний называют среди приоритетов оптимизацию энергопотребления, совершенствование рабочих процессов и снижение рисков, связанных с отказом оборудования. Также в фокусе остаются улучшение логистики и повышение эффективности производства. Кроме того, 66% компаний видят в цифровизации способ ускорить и сделать более гибкими бизнес-процессы, а 53% – повысить производительность труда. Несмотря на это, пищевая промышленность и агропромышленный сектор в целом пока лишь готовятся к масштабной цифровой трансформации.

Цифровизация как ответ на кадровый дефицит

Основная задача цифровизации – повышение эффективности труда, что особенно актуально на фоне дефицита квалифицированных кадров и роста зарплат в пищевой промышленности. Только в первом квартале 2025 года зарплаты в отрасли увеличились на 29% – по данным сервиса “Авито Работа”. Автоматизация и оптимизация бизнес-процессов меняют содержание рабочих мест: сотрудники освобождаются от рутинных задач и могут сосредоточиться на более сложной и интеллектуальной работе. В долгосрочной перспективе это не только повышает производительность, но и усиливает мотивацию персонала.

Недостаток полноценного ИТ-фундамента

По нашим оценкам, порядка 70% предприятий агропромышленного комплекса все еще не имеют полноценного ИТ-фундамента, что замедляет цифровизацию отрасли. Для успешного перехода в цифровую эпоху бизнесу необходимо комплексное развитие: внедрение ERP-систем, систем оперативного управления производством (MES и APS), развитие экосистемы цепей поставок (SCM), автоматизация и роботизация, обеспечение информационной безопасности, использование IoT и предиктивной аналитики, а также обновление производственных мощностей.

Проблемы интеграции 

Одной из главных сложностей остается интеграция новых цифровых платформ с существующими системами. Разнородность оборудования требует индивидуальных решений, а отсутствие единых стандартов усложняет совместимость и безопасность данных. 

Особую угрозу представляют кибератаки, включая программы-шифровальщики, которые могут парализовать производственные процессы и привести к утечке критически важной информации.

Дополнительно процесс цифровизации сдерживает медленная адаптация законодательства и необходимость усиленной киберзащиты. Немаловажную роль играет и подготовка кадров: специалисты должны обладать компетенциями для работы с новыми технологиями. Все эти факторы требуют значительных инвестиций, и недостаток финансирования может стать препятствием для ряда предприятий отрасли.

Одной из главных сложностей остается интеграция новых цифровых платформ с существующими системами. Разнородность оборудования требует индивидуальных решений, а отсутствие единых стандартов усложняет совместимость и безопасность данных. Дополнительно процесс цифровизации сдерживает медленная адаптация законодательства и необходимость усиленной киберзащиты, включая внедрение систем мониторинга и резервного копирования данных.

Немаловажную роль играет и подготовка кадров: специалисты должны обладать не только компетенциями для работы с новыми технологиями, но и понимать основы кибербезопасности. Все эти факторы требуют значительных инвестиций, и недостаток финансирования может стать препятствием для ряда предприятий отрасли. Внедрение комплексных IT-решений, включая защищенные облачные платформы и системы управления производственными рисками, поможет снизить операционные издержки и минимизировать угрозы.

Импортозамещение и выбор технологий

Главным трендом последних лет, актуальным для всех отраслей, является импортозамещение. Компании сталкиваются с необходимостью выбора среди обилия технологических решений. Многие не могут самостоятельно определить, какие именно системы и инструменты нужно внедрять, чтобы сохранить привычный уровень качества и функциональности текущего ИТ-обеспечения. Помощью может стать карта для цифровой трансформации АПК, а также карта решений для цифровизации мясной отрасли, разработанная К2Тех. Она включает в себя все основные аспекты цифровизации — от создания надежного ИТ-фундамента до развертывания единой цифровой платформы, а также предлагает инструменты, которые помогут предприятиям выстроить системный подход к процессу трансформации. 

Ключевые технологии цифровизации

Цифровая трансформация мясопереработки невозможна без передовых технологий, которые помогают предприятиям повысить эффективность, снизить издержки и адаптироваться к новым вызовам. Среди таких решений ключевую роль играют Интернет вещей (IoT), блокчейн и искусственный интеллект (ИИ). 

IoT уже становится незаменимым инструментом для сбора и анализа данных с производственного оборудования. Эти технологии позволяют мониторить работу оборудования в режиме реального времени, снижать вероятность простоев и повышать качество продукции. 

Блокчейн пока слабо представлен в пищевой промышленности, однако к 2030 году его применение значительно расширится. Смарт-контракты на базе блокчейн-сетей могут ускорить сделки, минимизировать транзакционные издержки и повысить прозрачность взаимодействий между поставщиками и и логистическими партнерами. 

Роль ИИ в управлении цепями поставок как оптимизатора и помощника постоянно растет. По нашим данным, в настоящий момент 29% предприятий агропромышленного комплекса используют искусственный интеллект в различных сегментах, включая животноводство и растениеводстве. 

Кибербезопасность: современные вызовы и решения

Цифровизация требует современных решений в области сетевой инфраструктуры и безопасности. Современные сети и серверы должны обеспечивать высокую скорость работы, стабильность облачных систем и возможность масштабирования для обработки растущих объемов данных. Однако вместе с развитием технологий возрастают и риски, поэтому кибербезопасность становится приоритетной задачей. 

Простого антивируса уже недостаточно — компании переходят к комплексной защите данных. Обычно используются такие инструменты и методы, как:

· сетевая защита (современные межсетевые экраны (NGFW)

· виртуальные частные сети (VPN) и методы предотвращения атак отказа в обслуживании (antiDDoS))

· защита на уровне устройств (системы для обнаружения и реагирования на угрозы (EDR) и изолированные среды для анализа (Sandbox)) 

· усиленная аутентификация 

· защита приложений (межсетевые экраны для веб-приложений (WAF) 

· шлюзы для управления интерфейсами программирования приложений (API Gateway) 

· системы защиты от ботов (antiBot) 

· защита данных (системы предотвращения утечек данных (DLP) и управления доступом к данным в облаке (DCAP))

· контроль привилегированных пользователей: управление доступом привилегированных пользователей (PAM)  

· управление учетными записями (UAM) и защита виртуальных сред.

Важно также не забывать о встроенных мерах безопасности для ИТ-компонентов. Они должны быть правильно настроены, чтобы исключить уязвимости, с помощью таких методов, как укрепление систем (hardening) и управление обновлениями (patch management). Кроме того, существуют специфические практики безопасности для различных областей, такие как DevSecOps (интеграция безопасности в цикл разработки) и MLSecOps (безопасность для моделей машинного обучения).

Для реагирования на инциденты в реальном времени и выявления потенциальных угроз компаниям необходимо уделять внимание мониторингу и управлению событиями безопасности (SIEM). Совмещение анализа больших данных и машинного обучения открывает новые горизонты в обнаружении аномальной активности и поведения.

В дополнение к этому использование принципов "нулевого доверия" (Zero Trust) становится все более популярным. Этот подход предполагает, что никакие пользователи или устройства не получают автоматического доступа к сетевым ресурсам без предварительной аутентификации и авторизации. Человеческий фактор остается одним из наиболее уязвимых мест в защите данных, поэтому обучение сотрудников кибергигиене остается важной частью защиты данных. 

Остаемся на связи для ваших вопросов и уточнений!

Внешняя пресс-служба К2Тех

Мясоперерабатывающее предприятие АГРОЭКО наращивает объемы производства

По итогам минувшего года холдинг переработал 249 тыс. тонн свинины в живом весе, что на 19% больше, чем за 2023 год. С ростом переработки на предприятии соответственно вырос и объём производства. За 2024 год было выпущено 214 тыс. тонн продукции, что на 19,5% больше, чем годом ранее.
АГРОЭКО трансформирует структуру производства, переориентируясь на продукцию в потребительской и индустриальной упаковке. Совокупный объем производства за 2024 год в этих категориях составил 137 тыс. тонн, что на 214% или на 73 тыс. тонн больше в сравнении с годом ранее. В 2023 году доля вышеперечисленных категорий составляла 36% от всей изготовленной на мясоперерабатывающем предприятии (МПП) продукции, а в 2024 – уже 64%.
«Наша команда прилагает все усилия для того, чтобы увеличивать объемы производства в рамках стратегии развития компании и совершенствовать качество нашей продукции. Мы нацелены на постоянное развитие и внедрение инновационных решений, чтобы оставаться конкурентоспособными на рынке и удовлетворять потребности наших клиентов как внутри страны, так и за её пределами», – поделился Евгений Кияткин, директор мясоперерабатывающего предприятия АГРОЭКО.
Высокотехнологичное производство было введено в эксплуатацию в 2022 году. Сегодня на производстве занято более 2 тысяч сотрудников. После выхода на полную мощность на предприятии будут работать 3,5 тысячи человек. МПП будет производится более 320 тыс. тонн готовой продукции.
Справка. Группа компаний «АГРОЭКО» – современный агропромышленный холдинг, занимает 6 место в рейтинге производителей свинины в России и 7 место среди производителей комбикормов. В структуре АГРОЭКО работают 49 свиноводческих площадок, включая 2 селекционно-генетических центра, 4 комбикормовых завода, растениеводческий кластер, автотранспортные предприятия, молочная ферма, сеть фирменных магазинов. Производственные площадки компании представлены в двух регионах страны – Воронежской и Тульской областях. В крупных агрокластерах построены жилые комплексы и общежития для проживания сотрудников. 

ГК «СОЮЗСНАБ» СОВЕРШАЕТ ПРОРЫВ В ТЕХНОЛОГИИ СТАБИЛИЗАЦИИ МЯСНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, ОПИРАЯСЬ НА НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

НИЦ ППиФ на базе ГК «СОЮЗСНАБ» объявляет о проведении масштабных исследований в области стабилизации мясных эмульсий, направленных на создание систем нового поколения. Данная разработка основана на фундаментальных научных принципах и позволит существенно улучшить качество и стабильность мясной продукции.

Инновационная система эмульсионных стабилизаторов, разрабатываемая специалистами ГК «СОЮЗСНАБ», представляет собой многокомпонентную структуру, обеспечивающую комплексный эффект: эффективное эмульгирование, повышенное влагоудержание и общую стабилизацию структуры готового продукта. В основе разработки лежат современные представления о физико-химических процессах, протекающих в мясных эмульсиях, включая теорию межфазного натяжения, коллоидной химии и реологии.

Уникальность системы достигается за счет тщательно подобранного состава компонентов, каждый из которых выполняет определенную функцию в стабилизации эмульсии. В состав входят:

∙  Эмульгаторы: Обеспечивают снижение межфазного натяжения между водной и жировой фазами, способствуя образованию стабильных эмульсий. При выборе эмульгаторов учитывается их гидрофильно-липофильный баланс (HLB) для достижения оптимальной эффективности.

∙  Гидроколлоиды: Увеличивают вязкость водной фазы, предотвращая коалесценцию жировых глобул и стабилизируя эмульсию в процессе хранения и термической обработки. Используются различные типы гидроколлоидов с разной молекулярной массой и функциональными свойствами для достижения наилучшего результата.

∙  Белки: Улучшают структуру мясного фарша, способствуют удержанию влаги и жира, а также повышают прочность эмульсии.

Для оптимизации состава системы и оценки её эффективности применяются передовые аналитические методы, включая:

∙  Микроскопию: Для визуализации структуры эмульсии и определения размера жировых глобул.

∙  Реологические измерения: Для оценки вязкости, текучести и других реологических свойств эмульсии.

∙  Влагоудерживающую способность: Для количественной оценки способности эмульсии удерживать влагу в процессе хранения и термической обработки.

ГК «СОЮЗСНАБ» разработала собственные авторские методики тестирования текстуры как модельных систем, так и готовых продуктов, что позволяет более точно оценить влияние системы стабилизаторов на органолептические свойства и потребительские характеристики мясной продукции.

Рекламная кампания бренда «Троекурово» охватит Сибирь, Урал и Москву

Бренд Группы «ПРОДО» «Троекурово» запустил масштабную рекламную кампанию в поддержку одной из самых популярных позиций ассортимента - шницеля. В креативной концепции акцент сделан на эталонном вкусе и высоком качестве продукции от бренда «Троекурово».
Рекламную кампанию увидят в Москве, Омске, Новосибирске, Тюмени и Ханты-Мансийском автономном округе. Рекламный ролик в поддержку шницеля от бренда «Троекурово» транслируется на главных федеральных телеканалах, представлен на уличных экранах и в Интернете.
«Во всех крупных городах страны растет спрос на высококачественные полуфабрикаты. С одной стороны, это экономия времени на готовку, с другой – полноценная альтернатива домашней еде. Продукция «Троекурово» отвечает всем ключевым требованиям, которые сегодня предъявляют потребители к полуфабрикатам: строгий контроль качества, понятный состав, лёгкость приготовления и отличные вкусовые характеристики, – отмечает директор по маркетингу Группы «ПРОДО» Таисия Морозова.
Тенденцию роста популярности качественных полуфабрикатов подтверждают и исследования аналитиков. По версии исследовательской компании NielsenIQ, шницель от бренда «Троекурово» вошел в ТОП-3 самых популярных и покупаемых продуктов категории «полуфабрикаты» в 2024 году.
«Троекурово» — один из лидеров российского рынка в сегменте «кулинария из мяса птицы». Согласно экспертной оценке, бренд занимает 56% рынка в Тюмени, 50% в Омске и 15% в Москве.
Продукцию под брендом «Троекурово» выпускают предприятия Группы «ПРОДО»: «ПРОДО Птицефабрика Калужская», «ПРОДО Птицефабрика Сибирская» и «ПРОДО Тюменский бройлер». Ассортимент насчитывает более 70-ти наименований. Предприятия сертифицированы по схеме FSSC 22000, подтверждающей высокий стандарт работы, уровень системы менеджмента безопасности и контроля качества всех производственных процессов.

Справка:
Группа «ПРОДО» - один из крупнейших российских производителей продукции из мяса птицы, колбасных изделий, полуфабрикатов и мясных деликатесов. Бизнес «ПРОДО» включает полный производственный цикл от производства сырья до реализации готовой продукции. В состав Группы «ПРОДО» входят 3 мясоперерабатывающих комбината, 3 птицефабрики, свиноводческое предприятие, растениеводческий комплекс, комбикормовый завод и фирменная розничная сеть, расположенные в четырех федеральных округах РФ. Товары под брендами Группы «ПРОДО» реализуются в 65 регионах России. Крупнейшие бренды: «Клинский», «Омский Бекон», «Троекурово», «Рококо», «Чёрный Кабан», «Ясная горка» и др.