Российские биотехнологи продлили «молекулярный анабиоз» пробиотиков до 30 месяцев 

Специалисты Биотехнологического центра ГК «СОЮЗСНАБ» разработали технологию, которая позволила сохранить жизнеспособность и функциональную активность собственных штаммов пробиотиков в течение 30 месяцев при температуре до +25 °C. Среди исследуемых культур — Lactobacillus reuteri, L. acidophilus, L. rhamnosus, Bifidobacterium animalis subsp. lactis, B. infantis и Enterococcus faecium. Российская разработка увеличила срок комнатного хранения на шесть месяцев — на 25% по сравнению с распространённым двухлетним показателем.

Два с половиной года без холодильника — именно столько пробиотические бактерии смогли провести в состоянии глубокого покоя, не утратив жизнеспособности и способности возвращаться к активному состоянию.

Так завершился трёхлетний исследовательский проект Биотехнологического центра ГК «СОЮЗСНАБ». Его результатом стала собственная технология долговременной стабилизации живых микроорганизмов, снимающая одно из главных ограничений пробиотической индустрии — зависимость от непрерывной холодовой цепи.

За основу исследований специалисты взяли собственные штаммы наиболее востребованных пробиотических видов. В их числе Lactobacillus acidophilus, Bifidobacterium infantis, Enterococcus faecium, Bifidobacterium animalis subsp. lactis и Lactobacillus rhamnosus — микроорганизмы, широко применяемые при создании современных пробиотических продуктов. Отдельно в проект вошёл Lactobacillus reuteri — один из перспективных штаммов собственной коллекции Биотехнологического центра.

Для сравнения: распространённый срок хранения пробиотических продуктов при температуре до +25 °C составляет два года. Технология ГК «СОЮЗСНАБ» позволила преодолеть этот временной рубеж и сохранить активность культур ещё шесть месяцев — в общей сложности 30 месяцев.

Бактерии отправили в молекулярный анабиоз

Даже после высушивания живая клетка не превращается в полностью неподвижную частицу. Внутри неё продолжаются медленные молекулярные процессы: изменяется состояние белков, повреждаются клеточные мембраны и протекают химические реакции, постепенно снижающие жизнеспособность культуры.

Чем выше температура и влажность, тем быстрее развиваются эти процессы. Поэтому многие пробиотические культуры требуют контролируемых условий хранения и перевозки.

Специалисты Биотехнологического центра поставили перед собой более сложную задачу: не просто замедлить старение клеток, а практически остановить внутреннюю диффузию и перевести бактерии в состояние длительной биологической паузы.

Для этого вокруг микроорганизмов сформировали особую стеклообразную биоматрицу. При переходе в ультравязкое аморфное состояние подвижность молекул резко снижается, внутриклеточная диффузия практически прекращается, а скорость нежелательных химических реакций падает.

Клетка остаётся живой, но два с половиной года для неё почти не проходят.

Не заморозить, а остановить внутреннее движение

Новая технология принципиально отличается от обычного замораживания.

При замерзании вода образует кристаллы льда, способные повреждать клеточные мембраны, деформировать внутренние структуры микроорганизмов и нарушать состояние белковых комплексов.

В стеклообразной биоматрице кристаллы льда не образуются. Вместо жёсткого замораживания вокруг бактерии возникает сверхвязкий молекулярный кокон, который фиксирует клеточные структуры и ограничивает реакции, приводящие к постепенной потере активности.

Биотехнологи фактически научились управлять физическим состоянием среды вокруг живой клетки: не уничтожать микроорганизм, а временно выключать процессы его старения.

Защитную систему собрали на молекулярном уровне

Добиться 30 месяцев стабильности только за счёт высушивания невозможно. Необходимо одновременно защитить клеточную мембрану, белковые структуры, ферменты и внутренние компоненты микроорганизма.

Для этого специалисты подобрали и синтезировали комплекс защитных биокомпонентов. Одни вещества стабилизируют клеточные оболочки, другие препятствуют денатурации белков, третьи обеспечивают формирование однородной стеклообразной матрицы.

Исследователи управляли составом защитной композиции, соотношением компонентов, остаточной влажностью и параметрами перехода биоматрицы в аморфное состояние. Решающим фактором стал не отдельный компонент, а точная архитектура всей системы.

В течение трёх лет специалисты отслеживали жизнеспособность культур, исследовали их поведение при комнатном хранении и последовательно корректировали состав защитной среды.

В результате собственные штаммы L. reuteri, L. acidophilus, L. rhamnosus, B. animalis subsp. lactis, B. infantis и E. faecium сохранили жизнеспособность и функциональную активность в течение 30 месяцев при температуре до +25 °C.

На полгода дольше без холодильника

Нарушение температурного режима остаётся одним из наиболее уязвимых этапов работы с живыми культурами. Холод необходимо поддерживать во время хранения, фасовки, транспортировки, перегрузки и доставки.

Сбой на любом участке способен ускорить снижение активности бактерий ещё до их включения в готовый продукт.

Технология ГК «СОЮЗСНАБ» позволяет отказаться от постоянного охлаждения стабилизированных культур. Их можно хранить и перевозить при комнатной температуре, в том числе на большие расстояния и в регионы с ограниченной холодильной инфраструктурой.

Это расширяет возможности использования пробиотиков в функциональных продуктах питания, специализированных комплексах и других разработках, для которых зависимость от холодильного оборудования становилась технологическим и логистическим барьером.

Не один пробиотик, а целая платформа

Главное достижение проекта заключается не только в дополнительных шести месяцах хранения. Биотехнологический центр создал платформенную технологию, которую можно адаптировать под разные штаммы, комбинации культур и будущие форматы пробиотических продуктов.

Разработка объединила сразу несколько компетенций ГК «СОЮЗСНАБ»: формирование собственной коллекции микроорганизмов, выращивание высокоплотной биомассы, создание защитных композиций, управление процессами лиофилизации и длительное исследование стабильности живых клеток.

Специалисты контролируют всю технологическую цепочку — от выбора перспективного штамма до проверки его активности спустя два с половиной года хранения.

Российские биотехнологи не просто продлили срок жизни пробиотических культур. Они увеличили их «молекулярный анабиоз» на шесть месяцев и научились удерживать востребованные штаммы в режиме глубокой паузы 30 месяцев без холодильника.

Пресс-служба ГК «СОЮЗСНАБ»

Синергия двух ИИ: новая эра прозрачности сырья в животноводстве

Компании «МЕГАМИКС» и Сбер запускают совместное решение для экспресс‑анализа и интерпретации результатов испытаний в отношении питательности кормового сырья с использованием искусственного интеллекта. Продукт ориентирован на потребителей, у которых затраты на корма составляют до 70 % себестоимости продукции, а любая неточность в оценке питательности оборачивается ощутимыми финансовыми потерями. Решение также адресовано технологам и специалистам лабораторий, которым необходим объективный, быстрый и воспроизводимый инструмент контроля.
 
Проблема, которую решает продукт, носит системный характер. Состав и питательная ценность кормовой базы постоянно меняются от партии, от поставщика, региона произрастания и пр. При этом стоимость сырья остаётся волатильной. В таких условиях отсутствие информации о питательных характеристиках сырья и/или применение для их определения арбитражных методов контроля становятся неэффективными: технолог вынужден опираться либо на литературные данные, либо ждать результатов лабораторного анализа достаточно продолжительное время. Учитывая объёмы закупок промышленных ККЗ (комбикормовых заводов), использование арбитражных методов испытаний в потоке становится невозможным. Другой проблемой, которую решает продукт, становится идентификация «сомнительного» сырья, которое может быть фальсифицировано как органическими, так и неорганическими составляющими.
 
Решение объединяет технологии, используемые для построения калибровочных моделей с помощью нейросетей, и большую языковую модель GigaChat от Сбера, которая позволяет интерпретировать полученные результаты испытаний.
 
Процесс работы максимально упрощён для пользователя: на предприятии установлен компактный NIR‑анализатор, подключённый к глобальной базе калибровочных уравнений. Оператор (лаборант) инструмента за считанные секунды снимает спектр образца. Файл спектра загружается в личный кабинет клиента «МЕГАМИКС», и через 2 минуты оператор получает протокол с результатами испытаний. Встроенная внутренняя проверка технологии NIR позволяет идентифицировать отдельные измеренные параметры питательности на предмет сходимости с библиотекой калибровочной модели. Если калибровочная модель не содержит в своей «библиотеке» схожих спектров, то система выдаёт отклонение и информирует оператора о наличии таковых.
 
Далее вступает в работу LLM‑модель, с помощью которой результаты (включая аминокислотный профиль), полученные в результате сканирования сырья, сопоставляются с известными мировыми источниками данных, что позволяет идентифицировать нетипичные для конкретного сырьевого компонента питательные характеристики.
 
Сочетание отклонений, внутренней и внешней проверок позволит с высокой долей вероятности судить о риске фальсификации сырья, что в условиях нестабильной экономики в стране приобретает особую актуальность.
 
Итогом подобной синергии различных направлений ИИ станет формирование структурированного отчёта со статусами и рекомендациями, объединяющими мировой опыт в области идентификации фальсификатов.
 
Внедрение технологии позволит использовать каждый рубль, вложенный в сырьё. Эффект может достигать 10 % экономии на итоговой стоимости комбикорма. Следует отметить, что оптимизация стоимости при этом не является основным преимуществом: решение с использованием ИИ в первую очередь направлено на создание оптимально сбалансированного комбикорма, который поспособствует достижению генетического потенциала животных и птицы. Помимо предотвращения потерь из‑за нерационального использования питательных характеристик сырья, а также выявления подозрительных (потенциально фальсифицированных) партий, предприятие экономит на инфраструктуре и персонале: отпадает необходимость в организации деятельности лаборатории, создание которой, по самым скромным оценкам, потребует вложения около 50 млн рублей.
 
«Обычно цифровизация активно развивается в секторе финансовых технологий, мобильной связи, цифровых услуг и маркетинга. Мы хотим стать лидерами рынка и предложить аграриям инструмент, который снизит риски и повысит прозрачность всей цепочки поставок сырья. Отдельно отмечу, что, ориентируясь на самоокупаемость, мы считаем такие проекты стратегически важными для развития экономики всей страны и достойными внимания со стороны государства», — отметила Елена Виноградова, финансовый директор компании ООО «МегаМикс».
 
«Цель нашего проекта — прозрачность сырья на входе, то есть идентификация партий, содержащих помимо заявленного в спецификации продукта ещё и примеси, которые попали в анализируемый объект с участием человека либо в результате пересечения технологических потоков производителя, перерабатывающего более чем одну кормовую культуру. Это позволяет минимизировать риски, связанные с недобросовестными и/или технологически несовершенными производителями/поставщиками. В конечном итоге каждая единица питательности будет использована по назначению, а сомнительные партии дорогих белковых продуктов могут быть отклонены по результатам входного контроля», — подчеркнул Максим Голосов, заместитель директора по управлению качеством компании ООО «МегаМикс».
 
Важным этапом развития проекта станет пилотирование решения с использованием искусственного интеллекта на территории Чувашской Республики в сотрудничестве с агрохолдингом «CHUVA» и Правительством Чувашской Республики. Это позволит повысить рентабельность АПК, увеличить производительность животноводства и укрепить продовольственную безопасность страны в целом. Проект способствует реализации национального проекта «Технологическое обеспечение продовольственной безопасности» и позиционирует Чувашию как первый цифровой агрорегион России.
 
«Чувашская Республика занимает лидерские позиции во многих направлениях, в том числе и в цифровой повестке: регион первым в стране внедряет решения, которые дают измеримый экономический эффект. В этом партнерстве компания "МегаМикс" выступает носителем глубокой отраслевой экспертизы, а Сбер помогает проекту через надежную инфраструктуру и ИИ-компетенции. Технологическое решение поможет чувашским аграриям решить главную боль отрасли и убрать фактор неопределенности при закупке кормового сырья. Это позволит предприятиям экономить десятки миллионов рублей на создании собственных лабораторий и направлять ресурсы на развитие», — заявила Наталья Сахарова, управляющий Чувашским отделением Сбербанка.
 
Технология не заменяет существующие процессы, а дополняет их, выступая в роли инструмента для быстрого принятия решений.

Через три недели пройдет форум ПротеинТек по кормовым и новым пищевым протеинам

21–22 сентября в Москве пройдут форумы «ПротеинТек» и «ПроПротеин». Чтобы вы понимали, о чём идёт речь, расскажем, что обсуждалось на прошлом «ПротеинТеке».

Говорили о том, как России войти в мировой рынок биотехнологий, растущий с +8,5% в год. Главные препятствия здесь дефицит кадров, импортная технологическая база и финансовые барьеры для долгосрочных проектов.

Обсудили протеины для кормов домашних животных - быстро растущий премиальный рынок протеинов.  

Рассказали также о новых технологиях производства белка, а именно о генетическом редактирование, что уже позволяет повысить содержание белка в сое до +11%, а "точная ферментация" открывает возможность выпускать пищевой белок напрямую через ферментацию. Рынок этих технологий может достичь $267 млрд к 2035 году.

Была хорошая дискуссия по новым технологиям кормовых протеинов - от белка из метана и протеина из дрожжей до микроводорослей и новый растительных белков. 

Обсудили и российский рынок масличных и подробно поговорили об инвестиционном потенциале глубокой переработки. Сейчас отрасль растёт среднегодовым темпом 10% и остаётся самым быстрым сегментом переработки. Были представлены реальные проекты суммарной стоимостью 112 млрд руб. и обсуждено, как цепочка от первичной переработки до производства аминокислот становится реальным инструментом роста маржи.

Хотите стать участником обсуждения в этом году? Будет еще интересней!

Если хотите выступить с докладом или предложить тему — пишите на Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

До встречи в сентябре!

Импорт пищевого оборудования в Россию сократился на 8,5% за 6 мес. 2026 года

По данным Ассоциации «Росспецмаш», импорт пищевого оборудования в Россию (без учета холодильного оборудования) за 6 мес. 2026 года сократился на 8,5%, до 64,3 млрд руб.

Доля импорта на российском рынке пищевого оборудования (без учета холодильного оборудования) составляет 67,12%.

По данным Ассоциации «Росспецмаш», выпуск оборудования для пищевой и перерабатывающей промышленности (без учета холодильного оборудования) в России в январе – июне 2026 года составил 36,1 млрд руб., что на 5,5% меньше, чем за аналогичный период 2025 года. Экспорт российского оборудования для пищевой и перерабатывающей промышленности (без учета холодильного оборудования) в январе – июне 2026 года составил 4,6 млрд руб., что на 17,9% больше, чем за аналогичный период 2025 года.

Доля отечественного оборудования для пищевой и перерабатывающей промышленности на внутреннем рынке России (без учета холодильного оборудования) составила в январе – июне 2026 года 32,88%, увеличившись на 0,14 процентных пункта по сравнению с показателем 2025 года.

PR-служба Российской ассоциации производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциации «Росспецмаш»)