АГРОЭКО ввела в эксплуатацию высокотехнологичную ферму нового поколения

 
Группа компаний АГРОЭКО запустила в работу новую производственную площадку в 
Воронежской области – свиноводческий комплекс «Осетровский». Высокотехнологичная ферма 
ориентирована на производство премиальной свинины. 
В 2023 году, в том числе благодаря запуску новой площадки, холдинг планирует увеличить 
производство свинины до 340 тыс. тонн. Напомним, по итогам 2022 года АГРОЭКО занимает 4-ю 
строчку в рейтинге производителей свинины в России с показателем 322 тыс. тонн.
Комплекс рассчитан на единовременное содержание 5200 свиноматок. На этой площадке в год 
смогут производить 16,2 тыс. тонн свинины в живом весе, из которых 6,5 тыс. тонн будет 
приходиться на животных породы Дюрок (с объёмом премиального куска 1800 т в год) – особая 
порода свиней с мраморным мясом. В настоящее время холдинг реализует этот продукт только 
через собственную фирменную розницу. В планах – расширение географии продаж и вывод 
продукта в федеральные сети. Премиальная мраморная свинина имеет свои особенности, в 
частности – отменные гастрономические характеристики: нежная структура, насыщенный цвет, 
равномерные жировые прослойки, за счет которых достигается его «мраморность». Кормление 
животных предполагает рацион насыщенный белками, молочными продуктами и растительными 
кормами.
Производственная площадка соответствует всем требованиям экологической безопасности. 
Все процессы максимально автоматизированы. Современные системы кормления и микроклимата 
оказывают оптимальное влияние на состояние, поведение и здоровье животных. Как и все 
производственные площадки холдинга, комплекс имеет наивысший статус зоосанитарной защиты. 
Здесь действует беспрецедентная система биобезопасности.
 «При строительстве каждой новой площадки мы стремимся дорабатывать и улучшать 
технологию, использовать только самое современное оборудование. Мы стараемся по максимуму 
автоматизировать производство, начиная от кормления, заканчивая микроклиматом. Большинство 
процессов регулируется с помощью компьютеров, – сообщил Владимир Маслов, председатель 
совета директоров ГК «АГРОЭКО». – Главная «изюминка» данной площадки – производство 
мраморной свинины Black durok. Нашу мраморную свинину мы хотим в будущем реализовывать по 
всей стране».
С запуском комплекса создано более 100 рабочих мест. В настоящее время штат практически 
укомплектован. Средняя заработная плата – свыше 50 тыс. рублей. 
 «Холдинг открыл уже 36-ю свиноводческую площадку в регионе. Новый комплекс поможет 
компании дополнительно обеспечить потребности своего недавно запущенного 
мясоперерабатывающего предприятия. – отметил в ходе открытия Виктор Логвинов, заместитель 
председателя правительства Воронежской области. – Компания АГРОЭКО активно развивается и 
вместе с тем, развивает районы Воронежской области. Мы наблюдаем как в сельских территориях 
появляются новые рабочие места, реализуются социальные проекты, растут налоговые отчисления. 
Всё это вклад в экономическое развитие и повышения уровня жизни и благосостояния людей. Мы 
намерены и дальше двигаться в направлении развития и созидания».

Кропоткинский завод МиССП поставил пищевое оборудование компании «ЧЕРНОГОЛОВКА» на замену импортного

На одном из филиалов компании «ЧЕРНОГОЛОВКА» Кропоткинским заводом МиССП (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») был запущен в эксплуатацию автомат выдува ПЭТ тары модели А-4000-3. Основной задачей проекта была замена имеющегося импортного оборудования выдува на оборудование российского производства.

Автомат А-4000-3 предназначен для производства ПЭТ-бутылок объемом от 0,25 до 2,0 литров с производительностью до 4000 бутылок в час. На данный момент уже изготовлено и поставлено клиентам более 450 единиц этого оборудования.

Автомат имеет ряд конструктивных особенностей, которые делают его выгодным и удобным в использовании:

1.            Индивидуальное управление каждой зоной нагрева печи с терминала управления и возможность регулирования положения ламп по горизонтали позволяет подобрать оптимальную температуру нагрева преформы для производства ПЭТ тары высокого качества.

2.            Система электронной диагностики положения узлов оборудования в реальном времени, а также контроля количества преформ в блоке выдува гарантирует надежную и безопасную эксплуатацию.

3.            Автоматическая адаптация узлов оборудования под заданные параметры производительности, а также мониторинг положения узлов в реальном времени гарантирует надежную и безаварийную эксплуатацию и защищает от запуска оборудования, который может привести к переходу в режим аварии.

4.            Рекуперация сжатого воздуха. Эта опция позволяет возвращать часть воздуха после выдува бутылок обратно в систему для его повторного использования. Такой подход помогает снизить расходы и повысить эффективность производства.

5.            Система автоматической адаптации автомата к работе линии розлива. Эта опция позволяет в автоматическом режиме останавливать и запускать выдув в зависимости от заполнения конвейерных линий.

Автомат для выдува ПЭТ тары А-4000-3 разработан с учетом требований надежности, комфорта в работе и адаптирован к условиям российского производства. Удобный доступ ко всем компонентам облегчает проведение технического обслуживания и сокращает время его выполнения.

За 20 лет выпуска данной модели, автомат А-4000-3 положительно зарекомендовал себя среди компаний, занимающихся производством растительного масла, молочной продукции, воды, пива и кваса и других продуктов.

 

PR-служба Российской ассоциации производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциации «Росспецмаш»)

ГК «Агропромкомплектация» стала лидером по темпам роста производства молока-сырья в 2022 году

По итогам 2022 года «Союзмолоко», агентство Milknews и консалтинговая компания Streda Consulting, опубликовали рейтинг крупнейших производителей молока в России.

В сравнении с рейтингом за 2021 год ГК «Агропромкомплектация» поднялась сразу на 5 позиций, с восьмого на третье место. За прошлый год Группа компаний увеличила валовой надой на 85,8 тыс. т (76,1%) до 198,5 тыс. т. По темпу роста как в натуральном, так и в процентном выражении компания стала лидером в топ-30.

Последние годы ГК «Агропромкомплектация» показывает эффективный рост молочных хозяйств. Наращивать продуктивность Группе компаний помогает увеличение поголовья в связи с выходом к концу 2022 года на полную мощность новых животноводческих комплексов в Курской области, реализация собственной селекционной стратегии, самостоятельное формирование качественной кормовой базы для молочных комплексов КРС, контроль за соблюдением технологических процессов и комфортным содержание животных, а также гибкое реагирование на меняющиеся реалии.

Общее поголовье КРС на Курской и Тверской животноводческих площадках ГК «Агропромкомплектация» составляет более 44 тысяч голов голштинской породы, что на 16% выше поголовья КРС прошлого года.

В апреле 2023 года зафиксирован рекорд по надою – 630 т/сутки. Среднесуточный надой на корову за первые шесть месяцев 2023 года составил 37 кг, в то же время за аналогичный период 2022 года показатель был на уровне 33,7 кг.

Выход на полную мощность новых молочных комплексов в Курской области: на 12,5 тысяч голов в Дмитриевском районе и на 6 тысяч голов в Железногорском, к концу 2022 года позволили вывести Группу компаний на третье место в России по производству молока.

Дополнительные возможности по производству молока требуют и соответствующих мощностей по его переработке. Активно продолжается реконструкция и модернизация Дмитрогорского молочного завода, в результате которой его производственная мощность увеличится вдвое.

 

 
 
 

Завод «АВРОРА» выпустил уникальное оборудование

Саратовский завод фасовочно-упаковочного оборудования «АВРОРА» (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») выпустил инновационную центрифугу, предназначенную для разделения фракций на клеточном уровне. Данные установки широко востребованы в деятельности медицинских лабораторий, научно-исследовательских площадок, в химической, пищевой и других отраслях, где требуется разделение образцов по плотности и консистенции.

Уникальным преимуществом разработки специалистов предприятия является широкая конструктивная универсальность: возможности центрифуги позволяют эффективно работать с различными жидкими материалами, будь то кровь, лимфа, фармацевтические суспензии, пищевое сырье и другие вещества. Установка сменных комплектов оснастки позволяет применять пробирки нескольких типоразмеров. Кроме того, в оборудовании предусмотрена функция охлаждения, а диапазон регулировки температуры - от -20 до +40 °C.

Эксклюзивное оборудование от завода «АВРОРА» поставлено для медицинской лаборатории крупного отечественного градообразующего предприятия. Для саратовского производителя изготовление такого оборудования – новый успешный опыт, который открывает широкие перспективы в области производства технически сложного медицинского оборудования.

 

«Заинский сахар» АГРОСИЛЫ в новом сезоне собирается переработать более 1250 тысяч тонн сахарной свеклы

АО «Заинский сахар», входящий в структуру холдинга АГРОСИЛА, сейчас готовится к сезону переработки 2023/2024 года. По графику выполняется ремонт оборудования, реализуются мероприятия в рамках кайдзен-проектов по повышению качественных характеристик технологических процессов, снижению потерь сахара в производстве, снижению потребления энергоресурсов, снижению аварийных остановок оборудования.

Прошлый сезон «Заинский сахар» сахар завершил, переработав 877,6 тыс. тонн сахарной свеклы. Завод произвел 128,6 тыс. тонн сахара, 38,3 тыс. тонн мелассы, 38,2 тыс. тонн гранулированного жома. Выручка предприятия по итогам 2022 года составила 5 млрд 724,3 млн рублей.

В сезоне 2023/2024 года «Заинский сахар» планирует переработать 1252,4 тыс. тонн сахарной свеклы, произвести 196,8 тыс. тонн сахара, 58,8 тыс. тонн гранулированного жома, 51,6 тыс. тонн мелассы.

«Заинский сахар» комплексно занимается вопросами повышения эффективности производства. В рамках инвестиционной программы в текущем году продолжается строительство тракта подачи свеклы, свекломоечного отделения и автомобильной бурачной, ведется модернизация диффузионных аппаратов. Также с целью улучшения качества сахара и повышения пропускной способности станции продуктового отделения на заводе установят оборудование для получения маточного утфеля. Всего в 2023 году в развитие завода запланировано вложить 517,7 млн рублей.

Напомним, за последние несколько лет на «Заинском сахаре» был модернизован весь технологический процесс, сокоочистительное отделение, обустроены площадки активного вентилирования кагатов, установлена известково-газовая печь ТПШ-200, реконструированы котельная и жомосушильный комплекс, а также построены радиальный отстойник и пруд-охладитель.

пресс-офис АО «Агросила»