В 2021 году сельхозэкспорт США побьет рекорд

Минсельхоз США прогнозирует рекордный агроэкспорт.

USDA опубликовал прогнозы по финансовым результатам экспорта аграрных продуктов из США за 2021 год. 

• По прогнозу, объем экспорта составит $164 млрд, что станет рекордным показателем и превзойдет прошлогодние результаты на $28 млрд, или 21%.
• «Сельхозторговля США доказала, что является крайне устойчивой сферой даже перед такой угрозой, как мировая пандемия коронавируса. Эта устойчивость и отражается в опубликованном прогнозе», – заявил секретарь USDA Том Вилсак. 
• Главными драйверами роста экспорта являются объемы поставок в Китай, высокие  биржевые цены на агротовары и сниженный уровень конкуренции со стороны других государств.
• Подробнее читайте по ссылке у нас на сайте.

#Выводы
Одна из основных причин возможного исторического максимума в агроэкспорте США – высокий спрос со стороны Китая на соевые бобы и кукурузу. Кстати, рекорд ожидается и в количественном, и в денежном выражениях.

HEINEKEN стал победителем премии «HR Бренд года»

Проект по цифровой организационной трансформации, развитию цифровой организации и цифровизации HR процессов компании HEINEKEN в России получил признание экспертного сообщества и назван лучшим в номинации «МИР» премии «HR Бренд года».

Цифровая организационная трансформация – это комплексный, сложный и длительный проект развития компании, инициированный HEINEKEN в 2019 году. Сегодня в компании продолжается реализация стратегия развития цифровой организации, а технологическая карта цифровизации HR-процессов рассчитана до 2023 года.

«Ключевой вызов сегодняшнего дня не только для HEINEKEN, но и для многих компаний – это скорость, с которой сейчас все меняется, в том числе, бизнес-модели. Чтобы выигрывать, мы должны быстро реагировать на изменения, и цифровая трансформация бизнеса помогает компании в этом. HR команда играет здесь важную роль, разрабатывая, внедряя и связывая воедино разнообразные инициативы этой трансформации. Благодарю коллег и профессиональное сообщество за эту высокую оценку», - рассказала директор по персоналу компании HEINEKEN в России Яна Блэзиг.

В HEINEKEN отмечают высокие результаты проекта: созданы и эффективно работают продуктовые команды, рост индекса эффективного кросс-функционального взаимодействия составил 6%, срок закрытия IT-вакансий сократился на 12%, стоимость подбора цифровых талантов снизилась на 37%. В тоже время на 3% снизилась текучесть среди цифровых талантов, индекс удовлетворенности сотрудников возможностями для обучения и развития вырос на 3%, а индекс вовлеченности увеличился на 1% и достиг 91%.

Стратегия HEINEKEN по созданию цифровой организации, в которую входят масштабные проекты изменений, включает в себя: внедрение гибких организационных моделей, формирование новой модели управления и принятия решений, развитие цифровых компетенций, создание новых стилей мышлений и методов работы, переосмысление процесса привлечения цифровых талантов, развитие бренда работодателя и создание адаптивных HR-практик, автоматизацию HR процессов, а также цифровизация опыта сотрудника.

«Премия HR-бренд» — это конкурс среди компаний, по итогам которого вручаются награды за достижения в сфере управления персоналом. Премия выявляет и задает тренды и лучшие практики в HR, которые в дальнейшем активно применяются в компаниях по всей России. Организатор мероприятия - Группа компаний HeadHunter.

Отметим, что в этом году на премию было подано 190 проектов от российских и международных компаний. В финале номинации «Мир» за первое место боролись компании-лидеры в своей отрасли.

Сервер хранения данных проекта “Российская Зерновая Сеть” локализирован в России

Начиная с 2021 года согласно Федеральному закону от 1 мая 2019 г. N 90-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон „О связи“ и Федеральный закон „Об информации, информационных технологиях и о защите информации“» хранение, обработка, накопление и т.д. данных, поступающих в том числе и от участников Российской Зерновой Сети, будет осуществляться на сервере, расположенном на территории Российской Федерации.

РЗС совместно с компанией FOSS участвует в реализации проекта «Российская Зерновая Сеть», путем реализации которого удастся прийти к единым стандартам оценки качества зерна и зернопродуктов, понятному и корректному арбитражу, прозрачности и транспарентности анализов зерна для всех участников зернового рынка.

Основное преимущество единого механизма мониторинга качества зерна – это то, что риск фальсификации результатов на всех элеваторах, подключенных к сети, сводится до минимума. Оператор постоянно осуществляет мониторинг качества по приемке зерна на всех отдаленных элеваторах. Это гарантирует прозрачность торговых операций с зерном. Каждая тонна оценивается объективно. Нет очереди во время уборочного периода, а точность анализа повышается и приравнивается к арбитражным методам.

Локализация сервера хранения данных в России, позволит покупателям и поставщикам зерновых осуществлять приемку качества и ценнообразование по единым стандартам ISO и ГОСТ

В проекте "Российская Зерновая Сеть" интегрированы лучшие мировые практики оперативного мониторинга и контроля качества зерна. Сеть помогает представителям зернового рынка решать различные задачи за счет внедрения современных цифровых технологий, котрые позволяют эффективно контролировать качество продукции, в режиме реального времени. Единая зерновая сеть – это бесперебойная работа, автоматическая обработка и систематизация полученных данных.

Толчком к реализации идеи образовании единой системы измерения зерна на российском рынке послужило обращение директора по качеству одной из крупнейших агрохолдинговых компаний с жалобой, что имеющиеся на предприятиях (элеваторах) агрохолдинга 11 аналитических приборов дают разные показания на одном и том же образце. Расхождения превышали 0.9% по протеину. Компания FOSS предложила объединить все приборы в одну сеть на базе программного обеспечения Mosaic™ (ныне FossManager™). В этом случае все приборы стали работать на единых настройках моделей предсказания, которые невозможно изменить локально, не оставив цифрового следа (фальсифицировать результаты). Результаты стали максимально приближены к реферативным методам (расхождение не превышает 0,1%) анализа, а все данные хранятся на внутреннем сервере, без утечки информации, тем самым гарантируя полную конфиденциальность (ISO 27001). Помимо этого, у директора по качеству появилась возможность удаленно отслеживать результаты анализов и при необходимости оперативно реагировать.

По всем вышеперечисленным причинам проект Российской Зерновой Сети поддержан Российским Зерновым Союзом, который активно реализует программы саморегулирования хозяйствующих субъектов в сфере стимулирования производства, повышения качества и конкурентоспособности Российского зерна и продуктов его переработки.

КРАСНОДАРСКОМУ ЗАВОДУ «КЛААС» - 18 ЛЕТ

27 мая краснодарский завод «КЛААС» отмечает 18-летие. За эти годы он вошел в число промышленных лидеров Краснодарского края, был признан Правительством РФ системообразующим, взял на себя обязательства по локализации производства и выполняет их в полном объеме. Также и на мировом уровне предприятие занимает высокий ранг: второй год подряд его признают самым эффективным в концерне CLAAS.

Главная продукция завода – зерноуборочные комбайны TUCANO. После 5 лет производства комбайнов MEGA в 2009 году была налажена сборка TUCANO, а с 2015 года предприятие перешло к полному циклу производства, который начинается с поступления на завод листа металла и завершается выходом готовой к работе машиной.

За всю историю производства комбайнов TUCANO завод «КЛААС» потратил:

Около 25 000 тонн металла;

21 500 часов на его резку.

Кроме того,

4 000 000 деталей TUCANO было вырезано;

3 000 000 деталей согнуто;

8 000 программ резки для станков с ЧПУ написано;

Сегодня для производства одного комбайна TUCANO требуется:

735 минут на лазерную резку;

1327 деталей вырезать и вырубить;

1059 деталей согнуть;

294 детали подвергнуть сварке;

12 425 деталей собрать.

Только в цехе окраски необходимо:

8 часов на покраску;

140 кг порошковой краски;

530 м² площади покрасить;

86,5 человеко-часов на одну машину.

Выпуск комбайнов – это процесс постоянного совершенствования. На заводе, как и во всем концерне CLAAS, развит менеджмент идей. Сотрудники регулярно предлагают улучшения, касающиеся их рабочих мест и процесса производства. В итоге:

205 улучшений TUCANO реализовано по предложениям сотрудников краснодарского завода «КЛААС»;

1768 идей собрано для дальнейшего рассмотрения.

Сейчас на заводе проходит очередной этап модернизации. Он направлен как на увеличение выпуска комбайнов TUCANO, так и на совершенствование самой машины, на повышение качества всей продукции предприятия. Кроме того, на заводе развивается программа ответственного потребления: через снижение количества отходов и расхода материалов