Наш бренд должен иметь уникальную упаковку!

С 25 по 27 ноября 2021 года в г. Уфе в рамках Фестиваля «Наш Бренд» состоится III специальный проект «ПродТехЭкспо», который представляет собой необходимое и важное дополнение к экспозиции продукции предприятий пищевой промышленности, сферы АПК.

Организаторами мероприятий стали Правительство Республики Башкортостан, Министерство сельского хозяйства РБ, Башкирская выставочная компания. События пройдут при поддержке Министерства торговли и услуг РБ.

За три года «ПродТехЭкспо» стал значимой бизнес-площадкой, объединяющей интересы всех представителей цепочки: от производства сырья до конечного потребителя, включая логистические и торговые компании. Проект способствует решению многих актуальных маркетинговых и технологических задач компаний.

В рамках экспозиции будет представлено оборудование для компаний переработки, торговых предприятий, спецтехника и логистические решения, а также ингредиенты, упаковка, тара, технологии для производителей и представителей индустрии HoReCa.

Все это крайне важно для современного производства продуктов питания, объектов туриндустрии, сетевых ретейлов и небольших розничных магазинов, точек общественного питания.

Третий специальный проект «ПродТехЭкспо» представит несколько тематических разделов. Для участия в разделе «Оборудование для пищевой промышленности» приглашаются разработчики установок и технологий для производства продуктов питания, муки и макаронных изделий, мороженного и другого. Также в выставке смогут принять участие компании, представляющие оборудование для переработки мясного сырья, розлива напитков и жидких продуктов, специализированный транспорт для перевозки продуктов, поставщики холодильного и морозильного оборудования, комплектующих, ингредиентов, добавок и специй для пищепрома.

Раздел «Упаковка» разместит на своей экспозиции производителей оборудования для упаковки и фасовки продуктов, производства тары из бумаги и картона, компании с предложениями готовой упаковки и этикетки, предложения складских систем, сырья и материалов.

К участию в разделе «HoReCa» приглашаются компании-производители спецоборудования для предприятий общепита, баров, прачечных, кейтеринга, фаст-фуда.

Участники «ПродТехЭкспо» также смогут принять участие в торгово-закупочных конференциях и В2В-переговорах совместно с участниками Фестиваля «Наш Бренд».

Приглашаем принять участие в специальном проекте «ПродТехЭкспо» - это уникальная возможность представить именно вашей целевой аудитории

товары, услуги, разработки.

Ждем в Уфе с 25 по 27 ноября 2021 г.

Немецкий «колбасный король» продаст свой российский бизнес за ₽22 млрд

Немецкая группа Tönnies, владельца которой немецкие СМИ прозвали «колбасным королем», продает за 22 млрд руб. свой бизнес в России — агропромышленную корпорацию «Дон». Покупателем выступает CP Foods из Таиланда

Тайская Charoen Pokphand Foods объявила о покупке крупного российского производителя свинины «АПК Дон». Сообщение об этом было размещено на сайте Фондовой биржи Таиланда.

«Агропромышленная корпорация Дон», чьи активы расположены в Воронежской и Белгородской областях, занимается бизнесом в сфере животноводства, растениеводства и производства комбикормов. Вертикально-интегрированный агрохолдинг специализируется на производстве свинины. В результате сделки российская «дочка» CP Foods станет владельцем нескольких юрлиц, образующих агропромышленную группу: в частности, Алексеевский комбикормовый завод, «Алексеевский бекон», «Агро-Оскол», «Донской бекон» и др.

В 2020 году АПК «Дон», по данным Национального союза свиноводов, заняла 11-е место в рейтинге крупнейших российских производителей свинины. «АПК Дон» произвела 112,7 тыс. т свинины в живом весе, на ее долю приходилось 2,3% промышленного производства этого вида мяса в России. Выручка «АПК Дон» в 2020 году по РСБУ составила 10,4 млрд руб., операционная прибыль — 1,6 млрд руб., говорится в сообщении CP Foods.


Сумма сделки составит около 22 млрд руб., но, как уточняет продавец, она может впоследствии быть пересмотрена. Для сравнения: в пятницу, 27 августа, капитализация группы «Черкизово», крупнейшего в стране производителя мясной продукции (прежде всего курятины) с почти 129 млрд руб. выручки и 17,4 млрд руб. скорректированной операционной прибыли, превышала на Московской бирже 103 млрд руб.

CP Foods — крупный мировой производитель комбикормов, свинины, мяса птицы и продукции аквакультуры. В России группа, чья штаб-квартира группы расположена в Бангкоке, работает с 2006 года: тогда она купила небольшой комбикормовый завод в подмосковных Луховицах, а через год — свиноводческое предприятие и птицеферму, чтобы переделать ее в свиноводческий комплекс.

В 2015 году CP Foods приобрела контрольный пакет в российских птицефабриках «Северная» и «Войсковицы» в Ленинградской области. Свиноводческие комплексы компании расположены в Калининградской, Московской и Нижегородской областях, также ведется строительство свиноводческого комплекса в Рязанской области.
 

Национальный союз свиноводов оценивает sрыночную долю CP Food в 2,6% и ставит на девятое место в рейтинге крупнейших производителей свинины с 129,2 тыс. т. Из отчета глобальной CP Foods за прошлый год следует, что 31% ее выручки приходится на домашний рынок, 69% выручки приносят операции за рубежом. Россия в число крупнейших рынков не входит (на долю России и еще 13 стран вместе приходилось 24% выручки CP Foods).

Продавцом АПК «Дон» выступает семейная немецкая группа Tönnies, основанная в 1971 году Бернардом Тённисом, к которому вскоре присоединился его брат Клеменс. Последнего в 2015 году издание WirtschaftsWoche назвало «колбасным королем», с тех пор это прозвище преследует совладельца группы. На ее сайте указано, что на долю Tönnies приходится около 50% всего немецкого экспорта мясных продуктов. Заявленная выручка в 2020 году — более €7 млрд.

Прокуратура проверит «колбасного короля» Тённиса из-за вспышки COVID-19
Общество

Прошлым летом Клеменс Тённис оказался в центре скандала. Немецкие политики и прокуратура, как сообщал Bloomberg, начали проверку в отношении Тённиса, после того как на принадлежащем ему мясоперерабывающем заводе произошла крупнейшая локальная вспышка коронавируса в Германии. Тогда на предприятии в Реда-Виденбрюке заразились 1,5 тыс. человек, большинство заболевших были работниками из Восточной Европы. Из-за вспышки власти приняли решение закрыть завод, а племянник Тённиса потребовал, чтобы дядя уволился.

На сайте Tönnies не указаны какие-либо другие активы группы в России.

 

Fendt представляет новое решение для автоматизации поворотов на разворотной полосе — ассистент поворота Fendt Teach In Ассистент поворота Teach In — новейшая функция Fendt, которая позволяет технике автоматически поворачивать на разворотной полосе, перех

ДАЛУТ, ДЖОРДЖИЯ, 27 августа 2021 года — Корпорация AGCO, мировой лидер в сфере разработки, производства и продаж сельскохозяйственных машин, оборудования и технологий точного земледелия, представляет новейшее решение для автоматизации земледелия — ассистент поворота Fendt® Teach In (TI), который помогает осуществлять повороты на разворотной полосе в конце поля без участия оператора. Новый ассистент поворота входит в состав пакета Fendt TI Headland и выполняет последовательность автоматических действий для совершения безупречных разворотов. Эта функция позволяет оператору концентрироваться на других аспектах полевых работ и гарантирует безупречное выполнение каждого действия.

«Мы хотим снять часть нагрузки со специалистов, которые проводят в полях весь день. Программа Fendt TI Headland помогает операторам управлять оборудованием в поле без лишнего напряжения, — отмечает Коди Лайт (Cody Light), старший управляющий, регион Северная и Южная Америка, подразделение Fuse Go-to-Market. — Автоматизация разворотов устраняет наезды на соседние загонки при выполнении поворотов в полях, снижает расход топлива и вносимых материалов, а также уменьшает повреждение почвы и уплотнение грунта».

Высокоточное управление и выверенные операции в поворотах обеспечивают максимальную производительность

Для выполнения поворота на разворотной полосе вручную оператору необходимо одновременно выполнить несколько действий, в том числе поднять рабочее оборудование, снизить скорость и осуществить маневрирование в нужное время и в нужном месте. В 2020 году бренд Fendt представил пакет передовых решений для управления тракторами TI Headland, позволяющий операторам определять последовательность операций при повороте на разворотной полосе в соответствии с характеристиками трактора и используемым оборудованием.

В момент, когда трактор подъезжает к границе разворотной полосы, система Fendt TI Headland активирует эти операции, чтобы подготовить трактор к повороту: снижает скорость и поднимает оборудование. После этого ассистент поворота поворачивает трактор учитывая заданные габариты оборудования без участия оператора.

«Ассистент разворота Fendt TI можно использовать в двух основных режимах. Первый — с запуском вручную — активируется нажатием кнопки для поворота влево или вправо на следующую загонку. Ручной запуск отлично подходит для тех, кто только начинает работать с подобным оборудованием: он позволяет почувствовать возможности системы и понять ее особенности и преимущества, — продолжает г-н Лайт. — Второй режим — с автоматическим запуском. Если этот режим активирован, поворот трактора на следующую загонку выполняется без участия оператора».

Увеличенная точность при использовании схем Part Field

При работе в режиме с автоматическим запуском доступно две схемы работы. Первая — U-Turn — позволяет оператору установить шаблон прохождения для всего поля. При этом оператор может выбрать схему последовательной работы или через проход.

Вторая схема, доступная в режиме с автоматическим запуском, — Part Field — представляет собой эксклюзивную разработку Fendt и новую функцию для фермеров из Северной Америки. Этот режим позволяет обрабатывать поле, разделив его на более мелкие области, и осуществляя все необходимые перемещения внутри выбранной секции с переходом к следующей области. «Режим Part Field помогает операторам осуществлять повороты без помощи рук, ликвидировать разрывы и избегать наезда на соседние загонки, которые могут быть вызваны естественным отклонением из-за перемещения спутников системы GPS», — говорит г-н Лайт. Он поясняет, что при использовании автоматической схемы U-turn и работе через проход на большом поле в момент разворота могут происходить разрывы или заметные наезды на соседние загонки, обусловленные естественным перемещением спутников системы ведения в течение 1–2 часов.

«Использование менее точных источников спутниковой навигации, таких как WAAS, в режиме U-Turn при выполнении, например, осенней вспашки на больших участках может привести к естественному сдвигу линий и появлению «кроличьих троп» или пропущенных областей, — уточняет г-н Лайт. — Разделение поля на небольшие секции в режиме Part Field гарантирует отсутствие заметных наездов на обработанные участкии пропусков во время осенней вспашки».

Автоматические функции для увеличения эффективности

Решение Fendt TI Headland позволяет клиентам более рационально использовать земельные участки. Оно снижает уплотнение почвы благодаря уменьшению площади, задействованной на разворотных полосах, так как техника совершает каждый поворот максимально точно и эффективно. Кроме того, решение уменьшает износ трактора и расход топлива за счет исключения лишних поворотов и ошибок, связанных с наездом на соседние загонки, а также экономит время, устраняя необходимость в дополнительных маневрах.

В периоды нехватки высококвалифицированных сотрудников эта программа позволяет задействовать менее опытных специалистов. Система Fendt Guide возьмет на себя управление трактором и будет осуществлять его эффективно и последовательно».

AGCO внедряет инновационные интеллектуальные функции для сельского хозяйства.

Ассистент поворота Fendt доступен для тракторов с системой Fendt Guide на дисплее Vario®. Более ранние модели тракторов Fendt с пакетом Profi+ и системой VarioGuide можно модернизировать. Для этого потребуется посетить ближайший дилерский центр Fendt.

Fendt остается лидером в сфере производства оборудования для сельского хозяйства. Бренд продолжает выводить на рынок инновационные продукты, среди которых — бесступенчатая трансмиссия VarioDrive, система VarioGrip™ для корректировки давления в шинах, зерноуборочный комбайн Fendt IDEAL® с джойстиком IDEALdrive™, автоматическая система навески жатки AutoDock™ для комбайнов Fendt IDEAL, система контроля веса Load Logic™ для сеялок Fendt Momentum®, новая концепция управленияFendtONE™ и многие другие решения.

Об AGCO-RM AGCO-RM (юридическое наименование – ООО «АГКО МАШИНЕРИ»), (www.agco-rm.ru) – предприятие, предлагающее полный спектр техники для сельскохозяйственных работ и

специального сегмента и осуществляющее дистрибуцию продукции следующих известных брендов: Fendt®, GSI®, Massey Ferguson® и Valtra®.

О корпорации AGCO

AGCO (NYSE:AGCO) – мировой лидер в области разработки, производства и дистрибуции сельскохозяйственного оборудования. Корпорация предлагает современные технические решения и полноценную линейку оборудования и услуг сельхозтоваропроизводителям по всему миру. Техника AGCO продается под пятью основными брендами: Challenger®, Fendt®, GSI®, Massey Ferguson® и Valtra®. Она оборудована технологиями умного земледелия Fuse®. Штаб-квартира корпорации AGCO, основанной в 1990 году, находится в Дулуте (штат Джорджия, США). В 2020 году чистый объем продаж AGCO составил $9,1 млрд. Дополнительная информация доступна на сайте http://www.AGCOcorp.com, а также на официальной странице @AGCOCorp в Twitter. Финансовые новости корпорации публикуются в Twitter с хештегом #AGCOIR.

О бренде Fendt®

FENDT® – ведущий высокотехнологичный международный бренд корпорации AGCO. Тракторы и уборочная техника Fendt® используется по всему миру: как на сельскохозяйственных фермах, так и в других отраслях. Использование инновационных технологий и ресурсосберегающих решений Fendt® помогает клиентам в повышении в эффективности и прибыльности их бизнеса. На предприятиях бренда в Марктобердорфе, Асбах-Бойменхайме, Хоэнмёльзене, Фойхте, Вальдштеттене и Вольфенбюттеле в AGCO работают порядка 6000 человек в области исследований и разработок, продаж и маркетинга, а также производства, обслуживания и администрирования. Подробнее о Fendt® можно узнать на сайте www.fendt.ru

100 ЛЕТ ЗАПАТЕНТОВАННОМУ УЗЛОВЯЗАТЕЛЮ CLAAS

Ровно 100 лет назад братья Клаас оформили свой первый патент на узловязатель для выпускавшегося в то время соломовяза CLAAS. Это стало отправной точкой в не имеющей себе равных истории успеха и развития технологии тюкования, одной из последних вех в которой является и новый пресс-подборщик QUADRANT EVOLUTION.

Узловязатель — основной компонент больших тюковых пресс-подборщиков, главный механический принцип работы которого остается практически неизменным на протяжении десятилетний. Это касается как одиночного узловязателя, так и двойного. В 1923 году CLAAS разрабатывает передовой крюк узловязателя с подвижной верхней частью (патент № 414212), который по сей день определяет технологию тюкования, и на протяжении десятилетий служил логотипом компании CLAAS.

Всего двумя годами ранее братья Клаас подали свой самый первый патент на узловязальный аппарат, который они изобрели для использования в соломовязах. Он стал первым продуктом, выпущенным семейным предприятием, основанным в 1913 году. После этого появился запатентованный пресс-подборщик CLAAS. В то время обе машины были спроектированы для использования вместе с молотилкой. Затем в 1934 году подборщик и пресс-погрузчик CLAAS произвели революцию в сфере заготовки соломы и сена в Европе, выполняя всю работу за одну механическую операцию: подбор материала, его прессование в компактные тюки и их погрузка в транспортное средство. После этого последовали и другие важные события в истории развития технологии узловязания. Так, в 1953 году появились подборщик и пресс-погрузчик высокого давления; в 1967 году – пресс-подборщик MARKANT, со скользящим поршнем, и, наконец, в 1988 году последним в списке, но не по значимости, был разработан пресс-подборщик QUADRANT. К настоящему времени в одной лишь Германии этой машины выпущено более 5500 единиц, что составляет основную долю внутреннего рынка тюковых пресс-подборщиков страны. Сейчас модель QUADRANT используется в хозяйствах по всему миру, иногда в очень тяжелых условиях, таких как тюкование соломы сахарного тростника в Таиланде и Северной Африке или соломы кукурузы в Европе, Китае и Северной Америке.

За все время компания CLAAS произвела более одного миллиона узловязателей, начиная с первого соломовяза и продолжая пресс-подборщиками высокого давления MARKANT и MAXIMUM, а также тюковым пресс-подборщиком QUADRANT.

Спустя сто лет после регистрации первого патента, CLAAS продолжает разрабатывать и производить узловязатели исключительно на собственном производстве в качестве ключевого бизнеса. И бренд гарантирует безупречность

одиночного узла или узла с петлей, отличающихся непревзойденной надежностью и простотой, а также обеспечивающих безотходное использование шпагата. Последняя существенная модернизация произошла в 2015 году, когда режущий механизм узловязателя и упор для шпагата были перепроектированы таким образом, чтобы обеспечить использование более толстого и прочного шпагата, повышающего надежность процесса узловязания. В тоже время, CLAAS представил систему APC (Automatic Pressure Control), которая при помощи сенсоров контролирует натяжение шпагата и автоматически регулирует уровень давление при прессовании. Это помогает избежать разрыва шпагата и в то же время максимизировать плотность тюка.

О компании CLAAS

Фирма CLAAS (www.claas.com) была основана в 1913 году как семейное предприятие, и сейчас она является одним из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники. Предприятие с головным офисом в вестфальском городе Харзевинкель является европейским лидером на рынке зерноуборочных комбайнов. Мировое лидерство компания CLAAS сохраняет за собой и в области самоходных кормоуборочных комбайнов. Ведущие места на мировом рынке сельскохозяйственной техники принадлежат фирме CLAAS в области тракторов, а также сельскохозяйственных прессов и кормозаготовительной техники. В ассортимент компании входят самые современные информационные технологии в области сельского хозяйства. Сегодня во всем мире в CLAAS работает примерно 11 000 сотрудников. Оборот за 2020 финансовый год составил 4 млрд евро.

В России компания работает с 1992 года. В 2003 году было начато производство зерноуборочных комбайнов. В настоящий момент завод «КЛААС» в Краснодаре входит в четверку крупнейших среди 13 производственных предприятий концерна по всему миру. Завод производит зерноуборочные комбайны TUCANO и тракторы AXION, XERION.

Сбыт техники организован через сбытовую компанию «КЛААС Восток» в Москве при участии 18 партнеров по сбыту, которые работают по всей территории России.