Тверская колбаса возглавила рейтинг влиятельного фуд-блогера

В дегустационный сет популярного youtube-канала «Грильков» с аудиторией 1,28 млн человек вошла колбаса, произведенная в с. Дмитрова Гора Конаковского района Тверской области.

Докторская колбаса бренда «Ближние Горки» производится на ООО «Дмитрогорский мясоперерабатывающий завод», который входит в ГК «Агропромкомплектация». Продукция предприятия хорошо знакома и любима тверичанами, а вот ведущий питерского канала Алексей Грильков признался, что ранее продукты торговой марки не пробовал. 

В ходе «слепой» дегустации Алексей дал высокую органолептическую оценку докторской колбасе «Ближние Горки». Блогер отметил сбалансированное сочетание специй и приправ, «мягкое молочное послевкусие» продукта, а также то, что колбаса «Ближние Горки» идеально подходит как для бутербродов, так и для приготовления салата «Оливье», который традиционно украшает новогодний стол.

По итогу дегустации докторская колбаса бренда «Ближние Горки» возглавила рейтинг youtube-канала «Грильков», получив высокие оценки по всем параметрам.

Посмотреть выпуск можно по ссылке: https://youtu.be/bKgSODCUa1E

ИНФОРМАЦИЯ О КОМПАНИИ

Группа компаний «Агропромкомплектация» - одно из ведущих в Российской Федерации вертикально интегрированных агропромышленных объединений.

Специализация: свиноводство и молочное животноводство, а также переработка продукции и ее реализация. Основные бренды Группы: «Дмитрогорский продукт», «Ближние горки», «Искренне ваш», «Прованс-Бейкери».

Свинокомплексы «Агро-Белогорья» переходят на цифровой учёт воды

Группа компаний «Агро-Белогорье» реализует проект по цифровизации учёта воды на свинокомплексах. До конца марта 2021 года на всех участках доращивания и откорма (53 площадки) будет установлена специальная энергоэффективная система. Её использование позволит в режиме онлайн контролировать потребление воды и своевременно реагировать даже на минимальное превышение норм. Инициатором и куратором внедрения нового комплекса технологий выступает дирекция по инновационному развитию и цифровизации холдинга.

Тестирование энергоэффективной системы по учёту воды в течение полугода проходило на участке доращивания АО «Никитовский свинокомплекс» (Белгородская область, Красногвардейский район, с. Ливенка). Анализ результатов показал снижение потребления воды по отношению к аналогичному периоду прошлого года. Таким образом, было принято решение масштабировать проект на все площадки по доращиванию и откорму, входящие в состав холдинга.

В ноябре состоялась закупка необходимого оборудования. Начинаются монтажные работы: всего на свинокомплексах будут установлены 37 базовых станций, 840 устройств передачи данных и 1117 приборов учёта воды. Общие инвестиции холдинга в проект составят 40,7 млн рублей.

«Повышение эффективности производственных процессов – ключевая задача, которая стоит как перед высшим руководством нашего холдинга, так и перед всеми сотрудниками. Однако в процессе поиска и утверждения путей развития компании для нас крайне важно соблюсти баланс и основополагающие принципы концепции бережливого производства. Вода – один из главных ресурсов для наших предприятий и, конечно, для планеты в целом. Потому, когда мы нашли и протестировали действенный способ снижения её потребления, практически сразу приняли решение масштабировать проект. Рассчитываем, что внедрение энергоэффективной системы учёта позволит нам экономить до 13% от общего потребления воды в год», – отметил председатель совета директоров группы компаний «Агро-Белогорье» Владимир Зотов.

Первые показания с установленных приборов будут получены уже в январе 2021-го. Полный учёт воды начнётся с марта следующего года.

Вся информация о потреблении воды собирается консолидировано в единую базу данных. Получаемые сведения максимально понятны и детализированы: показания в процессе передачи преобразуются в таблицы и графики, также возможно контролировать расход по каждому прибору учёта в отдельности. Экономический эффект от внедрения планируется получить уже на 2-й год после установки системы.

«Сейчас мы дорабатываем функционал, который позволит оперативно оповещать участников процесса о превышении норм потребления воды на том или ином участке. Система будет делать это в автоматическом режиме, отправляя уведомления на смартфон. Полагаю, что внедрение цифровизированного учёта воды станет первым этапом на пути к консолидированному сбору информации о потреблении природных ресурсов. Установка базовых станций на всех свинокомплексах холдинга, которой мы сейчас занимаемся, в дальнейшем позволит чётко контролировать и снижать объёмы использования и других ресурсов – электроэнергии, газа, систем микроклимата»,– прокомментировал Станислав Дмитров, директор по инновационному развитию и цифровизации ГК «Агро-Белогорье».

Молочный завод АГРОСИЛЫ планирует произвести за 2020 год продукцию на сумму 1,9 млрд рублей

В 2020 году ООО «Агросила-Молоко» планирует произвести 37 тыс. тонн продукции на сумму 1,9 млрд рублей. Предприятие за 11 месяцев выпустило 34 тыс. тонн, попутно обновляя продуктовую линейку и разрабатывая новые упаковки. В частности, в последние месяцы на прилавках появились халяльные молоко и сливочное масло, а уже в январе 2021 года ожидается выпуск ультрапастеризованного халяльного молока, срок годности которого составит 6 месяцев.

В январе также ожидается выпуск низколактозного молока. Объем производства в этом году рекордный, для сравнения за весь 2019-ый темпы составляли 30,1 тыс. тонн продукции. Параллельно с выпуском стандартной линейки и новой продукции, молочный завод готовится к внедрению маркировки – сейчас происходит отбор компаний-поставщиков оборудования, а также к реализации проекта по производству сыров. Последнее - приоритетный пункт в инвестпрограмме 2021 года, и сейчас на площадке проводится проектная работа.

В холдинге, прогнозируя итоги года, отмечают, что мировой молочный сектор вступает в десятилетие относительных высоких цен, продолжающего высокого спроса на молоко и молочные продукты, а также более высоких производственных затрат. Наблюдается активизация небольших производственных предприятий, ужесточение конкуренции на внутреннем рынке, а также изменение стиля потребления молока и увеличения спроса на него в крупных городах. Меняется отношение к потреблению молочных продуктов, и в целом продуктов питания, все больше внимания уделяется здоровым продуктам. Уровень производства и развитие географии продаж молочной продукции строится, исходя из этих тенденций.

Пресс-офис АО «Агросила» 

Компания «Интерагро» завершила проект по модернизации производственной линии на заводе плодоовощных консервов «ТЕХАДА»

Специалисты компании «Интерагро» запустили в эксплуатацию систему рентгеноскопического контроляRaytec Raybox на одном из крупнейших в Краснодарском крае заводеплодоовощных консервов «ТЕХАДА»

«ТЕХАДА» — один из ведущих в Краснодарском регионе заводов по производству большого ассортимента консервированной плодоовощной продукции, мощностью порядка 100 млн условных банок в год. Предприятие полного цикла оснащено современным оборудованием по сбору и сортировке овощей, высокотехнологичными линиями для производства овощной консервации, а также линиями по упаковке.

«В ноябре 2020 года на нашем предприятии прошла модернизация — была запущена в эксплуатацию новая производственная линия ссистемой рентгеноскопического контроля Raybox итальянской компанииRaytec Vision, - рассказывает Аюб Абдулмуслимов, генеральный директор ООО «ТЕХАДА». Монтаж, наладку и запуск нового оборудования проводили опытные сервисные инженеры «Интерагро» и специально приглашенный сотрудник компании-производителя оборудования по контролю качества продукции Raytec Vision. Их совместная слаженная работа позволила учесть все технологические тонкости производственной линии, установленной на нашем заводе, и запустить сложное оборудование в кратчайшие сроки».

Система Raytec Raybox позволяет обнаруживать в закрытых жестяных и стеклянных банках с готовой продукцией инородные включения, недоступные человеческому глазу (стекло, металл, резину), а также некачественные банки – низкий уровень заполнения, отсутствие внутри продукта. Кроме того, машина может удалять деформированные и упавшие при транспортировке неправильно ориентируемые банки.

Максимальная производительность системы Raytec Raybox при имеющейся конфигурации производственной линии и типу используемых консервных банок на заводе «ТЕХАДА» может достигать 72 тыс. банок в час.

«Мы уверены, что система рентгеноскопического контроля Raytec Raybox расширит возможности предприятия по контролю выпускаемой продукции, — говорит Айбек Сидиков, региональный менеджер Raytec Vision, — сведет к минимуму риск отзыва продукции, позволит обеспечить безопасность потребителей на 100%».

«АПК в России развивается очень быстро, и мы рады возможности предоставлять производственным компаниям на российском рынке высокотехнологичное оборудование и внедрять на производствах передовые разработки и технологии,— замечает комментирует Екатерина Бабаева, генеральный директор «Интерагро». — В этом мы полагаемся на своего многолетнего надежного партнера — компанию Raytec Vision. Мы абсолютно уверены, что все технологические регламенты будут соблюдены, а российский производитель получит не только оборудование превосходного качества, но и качественную технологическую поддержку и профессиональное обслуживание в процессе его эксплуатации».

Отметим, что «Интерагро» и итальянский бренд связывает многолетнее сотрудничество. Компания Raytec, помимо решений в области неразрушающего контроля, также известна инновациями в области оптической сортировки широкого ряда продуктов: овощей, ягод, макаронных изделий. И популярность итальянского производителя среди клиентов по всему миру растет с каждым годом. Универсальность, высокая производительность и исключительное качество производимого оборудования для контроля продукции АПК – основные преимущества оборудования компании Raytec Vision.