Сервер хранения данных проекта “Российская Зерновая Сеть” локализирован в России

Начиная с 2021 года согласно Федеральному закону от 1 мая 2019 г. N 90-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон „О связи“ и Федеральный закон „Об информации, информационных технологиях и о защите информации“» хранение, обработка, накопление и т.д. данных, поступающих в том числе и от участников Российской Зерновой Сети, будет осуществляться на сервере, расположенном на территории Российской Федерации.

РЗС совместно с компанией FOSS участвует в реализации проекта «Российская Зерновая Сеть», путем реализации которого удастся прийти к единым стандартам оценки качества зерна и зернопродуктов, понятному и корректному арбитражу, прозрачности и транспарентности анализов зерна для всех участников зернового рынка.

Основное преимущество единого механизма мониторинга качества зерна – это то, что риск фальсификации результатов на всех элеваторах, подключенных к сети, сводится до минимума. Оператор постоянно осуществляет мониторинг качества по приемке зерна на всех отдаленных элеваторах. Это гарантирует прозрачность торговых операций с зерном. Каждая тонна оценивается объективно. Нет очереди во время уборочного периода, а точность анализа повышается и приравнивается к арбитражным методам.

Локализация сервера хранения данных в России, позволит покупателям и поставщикам зерновых осуществлять приемку качества и ценнообразование по единым стандартам ISO и ГОСТ

В проекте "Российская Зерновая Сеть" интегрированы лучшие мировые практики оперативного мониторинга и контроля качества зерна. Сеть помогает представителям зернового рынка решать различные задачи за счет внедрения современных цифровых технологий, котрые позволяют эффективно контролировать качество продукции, в режиме реального времени. Единая зерновая сеть – это бесперебойная работа, автоматическая обработка и систематизация полученных данных.

Толчком к реализации идеи образовании единой системы измерения зерна на российском рынке послужило обращение директора по качеству одной из крупнейших агрохолдинговых компаний с жалобой, что имеющиеся на предприятиях (элеваторах) агрохолдинга 11 аналитических приборов дают разные показания на одном и том же образце. Расхождения превышали 0.9% по протеину. Компания FOSS предложила объединить все приборы в одну сеть на базе программного обеспечения Mosaic™ (ныне FossManager™). В этом случае все приборы стали работать на единых настройках моделей предсказания, которые невозможно изменить локально, не оставив цифрового следа (фальсифицировать результаты). Результаты стали максимально приближены к реферативным методам (расхождение не превышает 0,1%) анализа, а все данные хранятся на внутреннем сервере, без утечки информации, тем самым гарантируя полную конфиденциальность (ISO 27001). Помимо этого, у директора по качеству появилась возможность удаленно отслеживать результаты анализов и при необходимости оперативно реагировать.

По всем вышеперечисленным причинам проект Российской Зерновой Сети поддержан Российским Зерновым Союзом, который активно реализует программы саморегулирования хозяйствующих субъектов в сфере стимулирования производства, повышения качества и конкурентоспособности Российского зерна и продуктов его переработки.

КРАСНОДАРСКОМУ ЗАВОДУ «КЛААС» - 18 ЛЕТ

27 мая краснодарский завод «КЛААС» отмечает 18-летие. За эти годы он вошел в число промышленных лидеров Краснодарского края, был признан Правительством РФ системообразующим, взял на себя обязательства по локализации производства и выполняет их в полном объеме. Также и на мировом уровне предприятие занимает высокий ранг: второй год подряд его признают самым эффективным в концерне CLAAS.

Главная продукция завода – зерноуборочные комбайны TUCANO. После 5 лет производства комбайнов MEGA в 2009 году была налажена сборка TUCANO, а с 2015 года предприятие перешло к полному циклу производства, который начинается с поступления на завод листа металла и завершается выходом готовой к работе машиной.

За всю историю производства комбайнов TUCANO завод «КЛААС» потратил:

Около 25 000 тонн металла;

21 500 часов на его резку.

Кроме того,

4 000 000 деталей TUCANO было вырезано;

3 000 000 деталей согнуто;

8 000 программ резки для станков с ЧПУ написано;

Сегодня для производства одного комбайна TUCANO требуется:

735 минут на лазерную резку;

1327 деталей вырезать и вырубить;

1059 деталей согнуть;

294 детали подвергнуть сварке;

12 425 деталей собрать.

Только в цехе окраски необходимо:

8 часов на покраску;

140 кг порошковой краски;

530 м² площади покрасить;

86,5 человеко-часов на одну машину.

Выпуск комбайнов – это процесс постоянного совершенствования. На заводе, как и во всем концерне CLAAS, развит менеджмент идей. Сотрудники регулярно предлагают улучшения, касающиеся их рабочих мест и процесса производства. В итоге:

205 улучшений TUCANO реализовано по предложениям сотрудников краснодарского завода «КЛААС»;

1768 идей собрано для дальнейшего рассмотрения.

Сейчас на заводе проходит очередной этап модернизации. Он направлен как на увеличение выпуска комбайнов TUCANO, так и на совершенствование самой машины, на повышение качества всей продукции предприятия. Кроме того, на заводе развивается программа ответственного потребления: через снижение количества отходов и расхода материалов

HEINEKEN стал победителем премии «HR Бренд года»

Проект по цифровой организационной трансформации, развитию цифровой организации и цифровизации HR процессов компании HEINEKEN в России получил признание экспертного сообщества и назван лучшим в номинации «МИР» премии «HR Бренд года».

Цифровая организационная трансформация – это комплексный, сложный и длительный проект развития компании, инициированный HEINEKEN в 2019 году. Сегодня в компании продолжается реализация стратегия развития цифровой организации, а технологическая карта цифровизации HR-процессов рассчитана до 2023 года.

«Ключевой вызов сегодняшнего дня не только для HEINEKEN, но и для многих компаний – это скорость, с которой сейчас все меняется, в том числе, бизнес-модели. Чтобы выигрывать, мы должны быстро реагировать на изменения, и цифровая трансформация бизнеса помогает компании в этом. HR команда играет здесь важную роль, разрабатывая, внедряя и связывая воедино разнообразные инициативы этой трансформации. Благодарю коллег и профессиональное сообщество за эту высокую оценку», - рассказала директор по персоналу компании HEINEKEN в России Яна Блэзиг.

В HEINEKEN отмечают высокие результаты проекта: созданы и эффективно работают продуктовые команды, рост индекса эффективного кросс-функционального взаимодействия составил 6%, срок закрытия IT-вакансий сократился на 12%, стоимость подбора цифровых талантов снизилась на 37%. В тоже время на 3% снизилась текучесть среди цифровых талантов, индекс удовлетворенности сотрудников возможностями для обучения и развития вырос на 3%, а индекс вовлеченности увеличился на 1% и достиг 91%.

Стратегия HEINEKEN по созданию цифровой организации, в которую входят масштабные проекты изменений, включает в себя: внедрение гибких организационных моделей, формирование новой модели управления и принятия решений, развитие цифровых компетенций, создание новых стилей мышлений и методов работы, переосмысление процесса привлечения цифровых талантов, развитие бренда работодателя и создание адаптивных HR-практик, автоматизацию HR процессов, а также цифровизация опыта сотрудника.

«Премия HR-бренд» — это конкурс среди компаний, по итогам которого вручаются награды за достижения в сфере управления персоналом. Премия выявляет и задает тренды и лучшие практики в HR, которые в дальнейшем активно применяются в компаниях по всей России. Организатор мероприятия - Группа компаний HeadHunter.

Отметим, что в этом году на премию было подано 190 проектов от российских и международных компаний. В финале номинации «Мир» за первое место боролись компании-лидеры в своей отрасли.

Юань Лунпин

Очередь желающих проститься с "отцом гибридного риса" Юанем Лунпином выстроилась почти на 3км. На одном из венков надпись: “Глубокие соболезнования от Си Цзиньпина”. Таксисты бесплатно подвозили людей до дома похоронных обрядов. Курьеры доставляли цветы, заказанные онлайн из других городов.

Юань Лунпин скончался 22 мая после болезни. 

Пользователи Интернета оставили несколько миллиардов сообщений. Многие отмечают значительный вклад академика Инженерной академии Китая Юань Лунпина, сумевшего накормить 21% населения планеты, используя для этого менее 9% ее пахотных земель.

В 2004 году Юань Лунпину была присуждена Всемирная продовольственная премия.

В настоящее время более 60 стран по всему миру приступили к исследованиям и экспериментальному посеву гибридного риса, из них многие используют технологию Юаня Лунпина.