WINE PICNIC 2021

Корпорация AGCO заключила соглашение с Bosch, BASF Digital Farming и Raven Industries для развития технологии целевого опрыскивания

Дулут (штат Джорджия, США), 8 июня 2021 года, – корпорация AGCO, один из мировых лидеров в области разработки, производства и дистрибуции сельскохозяйственной техники, объявляет о начале сотрудничества с компаниями Robert Bosch, BASF Digital Farming и Raven Industries для проведения концептуального исследования. В рамках совместной работы они оценят эффективность технологии целевого опрыскивания при внесении СЗР и степень снижения затрат. Исследование также нацелено на защиту окружающей среды и безопасное развитие сельхозпредприятий.

Центральное место в исследовании, которое проводится, чтобы уменьшить количество вносимых гербицидов, занимает технология получения данных с датчиков опрыскивателей в режиме реального времени. Находя сорняки среди выращиваемых культур или на залежных землях в любое время суток, эта технология позволит максимально точно вносить нужные СЗР и даже обрабатывать отдельные сорные растения. Помимо защиты окружающей среды, технология целевого опрыскивания повысит рентабельность деятельности фермеров за счет применения гербицидов только там, где они необходимы. В результате для борьбы с сорняками можно будет использовать более эффективные и дорогие препараты. Если они уже подобраны, то «умный» опрыскиватель поможет уменьшить их расход и сэкономить средства.

Сейчас первоначальную концепцию тестируют на примере опрыскивателя Fendt Rogator в Европе, а в 2022 году планируется провести исследование в Северной Америке.

«Фермеры уже давно ищут способ сократить использование химических веществ и число проходов по полю, сохраняя защиту культур на высоком уровне. Это сотрудничество подтверждает наше основное стремление: помогать фермерам и работать с лучшими партнерами ради их блага. Наши общие задачи – оценить технологию целевого опрыскивания и определить, способна ли она уменьшить расход СЗР при достижении тех же результатов, как при полномасштабном опрыскивании перед всходамии после них. Кроме того, необходимо оценить универсальность ее применения в любое время суток», — поясняет Сет Кроуфорд, старший вице-президент и управляющий директор подразделения корпорации AGCO по технологиям точного земледелия и цифровым решениям.

Корпорация AGCO готова поделиться своим опытом разработки и производства оборудования для опрыскивания, концерн Bosch – оборудованием, средствами машинного обучения и искусственного интеллекта, а также цифровыми сервисами. Бренд Digital Farming Solutions, xarvio™, дает доступ к автоматизированной платформе, где можно принимать агрономические решения в режиме реального времени. Специалисты компании Raven Applied Technology занимаются повышением эффективности опрыскивателей, чтобы точно следить за расходом химических материалов при целевом опрыскивании.

«Компания Raven очень рада этому сотрудничеству. Совокупный опыт всех участников несомненно позволит использовать лучшие разработки для решения самых сложных сельскохозяйственных задач», – отметил Доминик Уолкс, директор компании Raven Applied Technology по стратегическим инициативам. – «Концептуальное исследование технологии целевого опрыскивания – лишь первое в ряду проектов, призванных продвигать передовые решения для экологически безопасного развития».

Совокупность технологий, которые появятся в результате этого сотрудничества, позволит повысить эффективность фермерских хозяйств, а также защитить окружающую среду за счет меньшего расхода химических материалов. Такой подход вполне согласуется со стремлением корпорации AGCO предлагать решения, которые обеспечат мир продовольствием максимально экологично.

«Пермская технология упаковки сенажа в линию» дошла до юга Казахстана

Краснокамский ремонтно-механический завод впервые отправил в Казахстан скоростной упаковщик SPEEDWAY 120 — машину для упаковки травяных рулонов по «Пермской технологии заготовки сенажа в линию» («Сенаж в линию»). Заказчиком стала компания-дилер «Корпорация «ERNUR» — она не только поставляет технику фермерам, но и развивает собственное животноводческое хозяйство на юге-западе страны, недалеко от города Шымкент.
 
Вместе со скоростным упаковщиком в Казахстан отправились 60 бобин агрострейч-плёнки (по 2000 метров в каждой). Их хватит для упаковки 2000 тонн травяной массы. Компания-дилер планирует использовать технику для собственных нужд, а также проводить демонстрации её работы для других фермеров.
 
Запуск оборудования и отладку всех процессов в дилерском хозяйстве провели специалисты сервисного центра Краснокамского РМЗ.
 
«Заготовке сочных кормов в Казахстане часто мешают засуха и горячие степные ветра. Тут и может пригодиться «Сенаж в линию»: чтоб скосить, спрессовать и упаковать травяную массу нужно меньше суток. Она не высохнет на поле, не потеряет питательность и энергетическую ценность, — говорит директор Краснокамского РМЗ Дмитрий Теплов. —  А собственное хозяйство — это преимущество компании-дилера, ведь  возможность увидеть всю цепочку процессов: от прессования скошенной травы до резки рулонов и раздачи кормов животным, — позволит сельхозпроизводителям сразу оценить результат работы наших машин».
 
«Пермскую технологию упаковки сенажа в линию» используют мясные и молочные хозяйства по всей России: от Калининградской области до Сахалина. Краснокамский РМЗ также экспортирует кормозаготовительные машины в Беларусь, Киргизию, Армению, Венгрию и Болгарию.
 
Технология заготовки сенажа в линию «Пермская» — это разновидность «Сенажа в упаковке», заготовка кормов с помощью линейки сельхозмашин Краснокамского РМЗ. Главное отличие «Пермской» от «Сенажа в упаковке» — в способе упаковки скошенной травы. Классический вариант предполагает отдельное «закатывание» в плёнку каждого рулона. В технологии «Пермской» на этапе упаковки используют скоростной упаковщик SPEEDWAY 120 — он оборачивает рулоны агрострейчем в 6-8 слоев и укладывает в «линию».

CLAAS: РАСШИРЕН ФУНКЦИОНАЛ ПРИЦЕПОВ CARGOS

Компания CLAAS значительно расширяет функционал, увеличивает производительность и удобство использования универсальных прицепов-подборщиков для травы, соломы и транспортных прицепов для измельченной массы CARGOS.

Все новые модели прицепов CARGOS в комплектации BUSINESS теперь могут оснащаться новым, пришедшим на смену терминалу управления COMMUNICATOR II, универсальным терминалом CEMIS 700, совместимым со стандартом ISOBUS. В числе преимуществ нового устройства: 7-дюймовый высококонтрастный сенсорный дисплей с автоматическим переключением в режимы «день/ночь», 10 физических кнопок с подсветкой и поворотно-нажимным переключателем. Все это обеспечивает удобную и простую эксплуатацию. К дополнительным функциям оборудования относится и вывод изображения с одной или одновременно двух камер, которые могут быть активированы простым нажатием кнопки или автоматически.

Еще одной новой особенностью универсального прицепа CARGOS 8400 является расширение платформы в месте загрузки. Это увеличило его объем согласно DIN до 38 м3. Благодаря зарекомендовавшим себя решениям, реализованным в моделях CARGOS, таким как износостойкие двусторонние ножи с острыми лезвиями и опущенный донный скребковый транспортер, теперь фермерам предлагается компактная и чрезвычайно производительная машина.

Для прицепов серии GARGOS 700, предназначенных для транспортировки измельченной массы, наряду с уже существующими системами пассивного рулевого управления и электронно-гидравлическим управлением принудительного действия, CLAAS предлагает рулевое управление с механическо-гидравлической системой принудительного действия. Теперь подобное рулевое управление можно будет установить на прицепы GARGOS 700 в комплектации TREND, в то время как ранее оно было доступно только для машин класса BUSINESS.

Рулевое управление с механическо-гидравлической системой принудительного действия работает в соответствии с принципом рабочего объема с одним (сдвоенная ось) или двумя главными цилиндрами (тройная ось) на сцепном брусе, и гидравлическим блоком с аккумулятором высокого давления в качестве защиты от перегрузки. Главные цилиндры крепятся со стороны трактора на сцепном шаре Scharmüller K50, и каждый из них защищен прочной пластиной, закрепленной болтами. Также для главных цилиндров предусмотрены шарнирные опоры. Управляемыми являются последняя ось в сдвоенном шасси, либо первая и последняя оси – в трехосном шасси. Во время работы прицепа функцию принудительного рулевого управления берет на себя трактор. При этом не

требуется наличие постоянного соединения электронных систем. Механическая работа гидравлической системы обеспечивает оптимальную защиту почвы при маневрировании задним ходом и точное выравнивание как на ровной, так и на наклонной поверхности.

Согласно стандарту ISO 26402, система рулевого управления с принудительным действием требует наличия сцепного устройства трактора.

О компании CLAAS

Фирма CLAAS (www.claas.com) была основана в 1913 году как семейное предприятие, и сейчас она является одним из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники. Предприятие с головным офисом в вестфальском городе Харзевинкель является европейским лидером на рынке зерноуборочных комбайнов. Мировое лидерство компания CLAAS сохраняет за собой и в области самоходных кормоуборочных комбайнов. Ведущие места на мировом рынке сельскохозяйственной техники принадлежат фирме CLAAS в области тракторов, а также сельскохозяйственных прессов и кормозаготовительной техники. В ассортимент компании входят самые современные информационные технологии в области сельского хозяйства. Сегодня во всем мире в CLAAS работает примерно 11 000 сотрудников. Оборот за 2020 финансовый год составил 4 млрд евро.

В России компания работает с 1992 года. В 2003 году было начато производство зерноуборочных комбайнов. В настоящий момент завод «КЛААС» в Краснодаре входит в четверку крупнейших среди 13 производственных предприятий концерна по всему миру. Завод производит зерноуборочные комбайны TUCANO и тракторы AXION, XERION.

Сбыт техники организован через сбытовую компанию «КЛААС Восток» в Москве при участии 18 партнеров по сбыту, которые работают по всей территории России.