CLAAS ПОЛУЧИЛ ДВЕ СЕРЕБРЯНЫЕ МЕДАЛИ AGRITECHNICA 2022 ЗА ИННОВАЦИОННЫЕ ПРОДУКТЫ

г. Харзевинкель, 10 декабря 2021 года. Комитет по новым разработкам Agritechnica при Немецком сельскохозяйственном обществе (DLG) присудил серебряные медали двум инновациям CLAAS. Одну награду получил новый терминал-индикатор рисков уплотнения почвы Terranimo® для системы помощи оператору CEMOS, используемой на тракторах, а вторую — функция CEMOS AUTO HEADER, выполняющая автоматическую регулировку настроек жаток CLAAS VARIO.

В приложении Terranimo®, разработанном под систему помощи оператору CEMOS для тракторов, использованы накопленные за десятилетия данные, которые позволяют без участия оператора рассчитывать риск уплотнения почвы. На дисплей терминала CEBIS выводится информация о том, представляет ли комбинация трактора с навесным оборудованием риск для переуплотнения почвы при текущих почвенно-климатических условиях. Расчеты, необходимые для этого, основаны на данных о настройках машины и состоянии почвы, которые получены из системы помощи CEMOS и объединены с Terranimo®. Также учитывается расчетная модель уплотнения почвы. Последняя является разработкой Бернского университета прикладных наук (BFH-HAFL) в сотрудничестве с Научно-исследовательским институтом Agroscope в Рекенхольце, Орхусским университетом в Дании и Шведским университетом сельскохозяйственных наук (SLU). Если, реагируя на визуальный сигнал о повышенном риске уплотнения для трех слоев почвы, оператор корректирует настройки в комбинации «трактор — навесное оборудование», например давление в шинах, то эта информация сразу учитывается в текущей оценке, выполняемой функцией Terranimo®. Таким образом, механизатор сразу же получает обратную связь о результатах выполнения оптимизации.

Вторую серебряную медаль жюри присудило за расширение возможностей системы CEMOS, которая теперь на моделях зерноуборочных комбайнов LEXION включает в себя и функцию AUTO HEADER. Ранее при работе этих комбайнов с жаткой VARIO для получения оптимального, равномерного потока растительной массы оператор регулировал длину стола, вертикальное и горизонтальное положение мотовила вручную. Чтобы снизить нагрузку на механизатора, компания CLAAS

разработала систему помощи CEMOS AUTO HEADER, которая автоматически регулирует настройки жатки в соответствии с текущими условиями обмолота.

Для управления настройкой глубины погружения мотовила используются данные с лазерного сканера, а длина жатки и горизонтальное положение мотовила регулируются в зависимости от показаний датчика толщины слоя, используемого в целях корректировки пропускной способности в канале подачи. В результате равномерный поток растительной массы, поступающей в зерноуборочный комбайн, снижает нагрузку на все основные узлы — от жатки и корпуса подающего устройства до первичной и остаточной сепарации. Кроме того, система одновременно улучшает качество обмолота и обеспечивает непрерывную работу при максимальной производительности.

О компании CLAAS

Фирма CLAAS (www.claas.com) была основана в 1913 году как семейное предприятие, и сейчас она является одним из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники. Предприятие с головным офисом в вестфальском городе Харзевинкеле является европейским лидером на рынке зерноуборочных комбайнов. Мировое лидерство компания CLAAS сохраняет за собой и в области самоходных кормоуборочных комбайнов. Ведущие места на мировом рынке сельскохозяйственной техники принадлежат фирме CLAAS в области тракторов, а также сельскохозяйственных прессов и кормозаготовительной техники. В ассортимент компании входят самые современные информационные технологии в области сельского хозяйства. Сегодня во всем мире в CLAAS работает примерно 11 тыс. сотрудников. Оборот за 2020 финансовый год составил 4 млрд евро.

В России компания работает с 1992 года. В 2003 году было начато производство зерноуборочных комбайнов. В настоящий момент завод «КЛААС» в Краснодаре входит в четверку крупнейших среди 13 производственных предприятий концерна по всему миру. Завод производит зерноуборочные комбайны TUCANO и тракторы AXION, XERION.

Сбыт техники организован через сбытовую компанию «КЛААС Восток» в Москве при участии 18 партнеров по сбыту, которые работают по всей территории России.

Краснокамский РМЗ адаптировал погрузчик FRONTLIFT к тракторам LOVOL

Краснокамский ремонтно-механический завод адаптировал навесной фронтальный погрузчик FRONTLIFT к работе на тракторах LOVOL. Это новая марка тракторов китайско-российского производства.

Модифицированное навесное оборудование можно подключить напрямую к гидравлической системе трактора и управлять им с помощью рычагов гидрораспределителя базовой машины. Фронтальный погрузчик FRONTLIFT для тракторов LOVOL также может быть укомплектован трёхкоординатным джойстиком для автоматического управления.
 
«Бренд тракторов LOVOL появился на российском рынке совсем недавно, в 2021 году. Мы стремимся к тому, чтобы погрузчики FRONTLIFT были доступны всем и агрегатировались с разными моделями, — отметил Дмитрий Теплов, директор Краснокамского РМЗ. — Для этого мы изменили геометрию трубок и рамных креплений погрузчика, чтобы они походили к новому трактору. Важно и то, что  модификация погрузчика для тракторов LOVOL не мешает повороту колёс и крыльев трактора и не ухудшает обзорность кабины».

Погрузчик FRONTLIFT адаптирован и к другим популярным в России моделям тракторов: МТЗ, ЛМЗ, YTO, DEUTZ-FAHR, Zetor, Ulan RT.

С помощью навесного оборудования можно расширить количество задач, выполняемых трактором на сельхозпредприятиях, при заготовке древесины и в коммунальном хозяйстве. При замене рабочих органов погрузчик FRONTLIFT может перемещать тяжёлые грузы, резать силос, складировать рулоны, чистить дороги и выравнивать почву, транспортировать и грузить пиломатериалы, строительные материалы и т.д. 

Фронтальный погрузчик FRONTLIFT изготовлен из низколегированной стали высокой прочности. Жёсткая конструкция креплений позволяет разгрузить раму трактора от изгибающих усилий, у погрузчика несмазываемые узлы трения и захват, выполненный по европейскому стандарту. Машина производства Краснокамского РМЗ совместима со стандартными рабочими органами, которые применяются в Европе.
______

Птицеводческой отрасли – безотходное производство

По прогнозам Минсельхоза, в 2021 году производство птицы в нашей стране составит порядка 6,8 млн тонн, а яиц 44,9 млрд штук. Показатели прошлого года – 6,7 млн т в живом весе и 44,8 млн штук соответственно.

С ростом производства увеличивается и количество отходов, которые необходимо перерабатывать и утилизировать. И один из основных вызовов птицеводческих предприятий в таких условиях – снижение негативного влияния на экологию, особенно с учетом того, что требования к животноводам в части утилизации отходов постоянно ужесточаются.

- Сегодня актуальными для птицеводства являются вопросы нормативно-правового регулирования в сфере экологии. Это повышение нормативов утилизации упаковки, снижение выбросов парниковых газов – для птицы это углекислый газ CO2, – обращение птичьего помета, – рассказывает генеральный директор Росптицесоюза Галина Бобылева.

Она добавляет, что в настоящее время ведется разработка и формирование экологических требований в различных нормативных документах. В сфере социально-экономического развития России с низким уровнем выбросов парниковых газов готовится проект постановления Правительства «Об утверждении критериев хозяйственной и иной деятельности, используемых для отнесения юридических лиц и индивидуальных предпринимателей к регулируемым организациям». В направлении механизма расширенной ответственности производителей товаров в упаковке разрабатываются проект закона «О внесении изменений в Федеральный закон «Об отходах производства и потребления» и проект постановления «Об утверждении нормативов утилизации отходов от использования товаров на 2022-2024 годы». В сфере обращения птичьего помета создается проект федерального закона «О продуктах жизнедеятельности животных и внесение изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации».

На птицефабриках отходы жизнедеятельности птиц появляются ежедневно и в больших количествах. Согласно данным отчетности самих компаний, даже в относительно небольших хозяйствах образуется около 35 тонн помета, а на крупных предприятиях показатель доходит до двух тысяч тонн.

Вертикально интегрированные холдинги значительную долю продуктов жизнедеятельности птиц используют в качестве органических удобрений своих полей, а оставшийся помет отдают на утилизацию сторонним компаниям. У небольших птицефабрик, которые не имеют собственных растениеводческих активов, такой возможности нет, и вопрос снижения затрат на утилизацию для них крайне актуален.

В мировой практике существует немало способов переработки помета: из него изготавливают жидкие и сухие удобрения, сухое топливо, биогаз, спирт. Кроме того, некоторые предприятия используют технологии для переработки помета в тепловую и электрическую энергию – такие компании, кстати, уже есть и в нашей стране. Однако, даже используя помет как удобрения и применяя современные технологии его переработки, предприятия в России все еще вынуждены утилизировать немалое количество отходов жизнедеятельности птиц, и вопрос о том, как можно еще снизить данную статью расходов, крайне актуален для представителей отрасли.

 

Тема мировых тенденцией в рациональном использовании побочных продуктов птицеводства будет всесторонне освещаться на саммите «Аграрная политика России: безопасность и качество продукции», который пройдет в Москве на площадке МВЦ «Крокус Экспо» с 15 по 17 марта 2022 года в рамках выставки «Мясная промышленность. Куриный Король. Индустрия Холода для АПК / MAP Russia & VIV 2022».

 

- Посетители сессии Саммита, посвященной птицеводству, узнают о мировых тенденциях в рационального использования побочных продуктов птицеводства, познакомятся с инновационными решениями по их переработке в удобрения. Кроме того, на мероприятии будут рассмотрены актуальные требования действующего

законодательства по охране окружающей среды, - делится Наринэ Багманян, президент компании «Асти Групп», которая является организатором Саммита и выставки.

 

Будьте в курсе самых современных трендов и перспектив развития птицеводства России вместе с MAP Russia & VIV 2022! Регистрация на выставку и саммит уже открыта на нашем сайте www.meatindustry.ru

За дополнительной информацией обращайтесь к специалистам выставочной компании «Асти Групп» + 7 (495) 797 69 14 Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

Источник: Пресс-служба Выставочной компании Асти Групп

АГРОСИЛА нарастила выручку в сегменте HoReCa до 1,6 млрд рублей, увеличив объемы поставок на 40%

АГРОСИЛА за 11 месяцев 2021 года увеличила показатель выручки в сегменте HoReCa до 1,6 млрд рублей. По направлению продуктов глубокой переработки показатель роста составил 25%, в молочной линейке за счёт новых контрактов и продуктов - 458%. В целом объем поставок реализуемой продукции увеличился на 40%.

Сегодня АГРОСИЛА поставляет продукцию в такие транснациональные сети, как KFC, McDonald's, Pizza Hut и Do-Do, а также в кофейни и столовые. В рамках реализации продукции из мяса птицы в сети отправляется продукция в маринаде (крылья, бедра, филе), которая подготовлена для запекания, полуфабрикаты высокой степени готовности (наггетсы, котлеты для бургеров, стрипсы, а также запечённые крылья и ножки) – направление, которое набирает с каждым годов все большие обороты. Для пиццерий поставляется колбасная продукция – сырокопченые продукты, ветчина и нарезки, которые используются для приготовления пиццы. Технологи ООО «Агросила-Челны.МПК» разрабатывают продукты специально по запросам партнеров, а ООО «Агросила-Молоко» поставляет молоко в кофейни.

Линейку запеченной продукции АГРОСИЛА впервые выпустила в 2021 году. С первых недель продаж она стала пользоваться высоким спросом. Специалисты привели к фиксированному весу запеченный рулет из мяса, что оценили, как сети-партнеры, так и покупатели. Внеслись изменения в линейку «эконом» - в нее вошли ветчины, сардельки и п/к колбасы. Сегодня в общем объеме продаж колбасной группы «эконом» составляет 3% — это качественная продукция, в том числе стандарта халяль.

На маркетплейсах продается снековая линейка бренда АГРОСИЛЫ с высоким содержанием белка. Это уникальные продукты из охлажденного мяса птицы. За счет добавления антиоксидантов - зелёного чая и розмарина, а также благодаря газовой среде и высокобарьерной пленке мясная продукция может храниться не только в холодильнике, но и на так называемой «теплой» полке.

Также АГРОСИЛА развивает направление функциональных продуктов. В новой интерпретации уже выходят низколактозное молоко, натуральный йогурт с бифидобактериями, мясные натуральные полуфабрикаты и колбасные изделия без ГМО и консервантов. Все продукты эколинейки не просто проходят разные форматы сертификации и стандарты качества АГРОСИЛЫ, но получают одобрение нутрициологов. В мясном направлении среди новинок этого года: отборное филе цыпленка в сливочно-грибном соусе, приготовленное по технологии су-вид (натуральное блюдо, которое достаточно просто разогреть, - прим. Ред.), готовые к употреблению колбаски из мяса птицы трех видов (со шпинатом и сыром, с зеленым горошком и сладким перцем, с томатами и кукурузой), грудка для запекания в сливочно-пряном маринаде, котлеты, купаты, колбаса «Вареная сливочная» и сосиски с молоком из охлажденного мяса птицы без Е-компонентов. Вся продукция изготовлена без добавления искусственных консервантов.

 

Пресс-офис АО «Агросила»

«Воронежсельмаш» освоил выпуск пяти типов наиболее актуальных в мире зерносушилок

Компания по производству сельхозтехники и пищевого оборудования «Воронежсельмаш» (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») выпустила новую шахтную зерносушилку с рекуперацией. Эта модель стала пятым типом продукции «Воронежсельмаш» для сушки зерна. На сегодня компания готова подобрать зерносушилку практически под любые задачи аграриев.

Шахтная зерносушилка (серия S), производство и выпуск которой «Воронежсельмаш» освоил в начале декабря, экономически выгодна при больших объемах обработки. Ее производительность – от 30 до 170 т/ч. Новинка подходит для всех зерновых культур и имеет высокую эффективность сушки при низком энергопотреблении и малых выбросах пыли в атмосферу.

Основные преимущества новой шахтной зерносушилки от «Воронежсельмаш»: энергопотребление

до 30% ниже по сравнению с другими сушилками за счет системы рекуперации – повторного использования воздуха, биконические короба равномерно распределяют воздух по зерновой шахте, контролировать сушку и управлять ею можно из любой точки с доступом в интернет.

Благодаря новой модели, на сегодня «Воронежсельмаш» освоил выпуск пяти типов зерносушилок, наиболее актуальных в мире.

PR-служба Российской ассоциации производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциации «Росспецмаш»)