Свинокомплексы «Агро-Белогорья» переходят на цифровой учёт воды
Группа компаний «Агро-Белогорье» реализует проект по цифровизации учёта воды на свинокомплексах. До конца марта 2021 года на всех участках доращивания и откорма (53 площадки) будет установлена специальная энергоэффективная система. Её использование позволит в режиме онлайн контролировать потребление воды и своевременно реагировать даже на минимальное превышение норм. Инициатором и куратором внедрения нового комплекса технологий выступает дирекция по инновационному развитию и цифровизации холдинга.
Тестирование энергоэффективной системы по учёту воды в течение полугода проходило на участке доращивания АО «Никитовский свинокомплекс» (Белгородская область, Красногвардейский район, с. Ливенка). Анализ результатов показал снижение потребления воды по отношению к аналогичному периоду прошлого года. Таким образом, было принято решение масштабировать проект на все площадки по доращиванию и откорму, входящие в состав холдинга.
В ноябре состоялась закупка необходимого оборудования. Начинаются монтажные работы: всего на свинокомплексах будут установлены 37 базовых станций, 840 устройств передачи данных и 1117 приборов учёта воды. Общие инвестиции холдинга в проект составят 40,7 млн рублей.
«Повышение эффективности производственных процессов – ключевая задача, которая стоит как перед высшим руководством нашего холдинга, так и перед всеми сотрудниками. Однако в процессе поиска и утверждения путей развития компании для нас крайне важно соблюсти баланс и основополагающие принципы концепции бережливого производства. Вода – один из главных ресурсов для наших предприятий и, конечно, для планеты в целом. Потому, когда мы нашли и протестировали действенный способ снижения её потребления, практически сразу приняли решение масштабировать проект. Рассчитываем, что внедрение энергоэффективной системы учёта позволит нам экономить до 13% от общего потребления воды в год», – отметил председатель совета директоров группы компаний «Агро-Белогорье» Владимир Зотов.
Первые показания с установленных приборов будут получены уже в январе 2021-го. Полный учёт воды начнётся с марта следующего года.
Вся информация о потреблении воды собирается консолидировано в единую базу данных. Получаемые сведения максимально понятны и детализированы: показания в процессе передачи преобразуются в таблицы и графики, также возможно контролировать расход по каждому прибору учёта в отдельности. Экономический эффект от внедрения планируется получить уже на 2-й год после установки системы.
«Сейчас мы дорабатываем функционал, который позволит оперативно оповещать участников процесса о превышении норм потребления воды на том или ином участке. Система будет делать это в автоматическом режиме, отправляя уведомления на смартфон. Полагаю, что внедрение цифровизированного учёта воды станет первым этапом на пути к консолидированному сбору информации о потреблении природных ресурсов. Установка базовых станций на всех свинокомплексах холдинга, которой мы сейчас занимаемся, в дальнейшем позволит чётко контролировать и снижать объёмы использования и других ресурсов – электроэнергии, газа, систем микроклимата»,– прокомментировал Станислав Дмитров, директор по инновационному развитию и цифровизации ГК «Агро-Белогорье».
Компания «Интерагро» завершила проект по модернизации производственной линии на заводе плодоовощных консервов «ТЕХАДА»
Специалисты компании «Интерагро» запустили в эксплуатацию систему рентгеноскопического контроляRaytec Raybox на одном из крупнейших в Краснодарском крае заводеплодоовощных консервов «ТЕХАДА»
«ТЕХАДА» — один из ведущих в Краснодарском регионе заводов по производству большого ассортимента консервированной плодоовощной продукции, мощностью порядка 100 млн условных банок в год. Предприятие полного цикла оснащено современным оборудованием по сбору и сортировке овощей, высокотехнологичными линиями для производства овощной консервации, а также линиями по упаковке.
«В ноябре 2020 года на нашем предприятии прошла модернизация — была запущена в эксплуатацию новая производственная линия ссистемой рентгеноскопического контроля Raybox итальянской компанииRaytec Vision, - рассказывает Аюб Абдулмуслимов, генеральный директор ООО «ТЕХАДА». Монтаж, наладку и запуск нового оборудования проводили опытные сервисные инженеры «Интерагро» и специально приглашенный сотрудник компании-производителя оборудования по контролю качества продукции Raytec Vision. Их совместная слаженная работа позволила учесть все технологические тонкости производственной линии, установленной на нашем заводе, и запустить сложное оборудование в кратчайшие сроки».
Система Raytec Raybox позволяет обнаруживать в закрытых жестяных и стеклянных банках с готовой продукцией инородные включения, недоступные человеческому глазу (стекло, металл, резину), а также некачественные банки – низкий уровень заполнения, отсутствие внутри продукта. Кроме того, машина может удалять деформированные и упавшие при транспортировке неправильно ориентируемые банки.
Максимальная производительность системы Raytec Raybox при имеющейся конфигурации производственной линии и типу используемых консервных банок на заводе «ТЕХАДА» может достигать 72 тыс. банок в час.
«Мы уверены, что система рентгеноскопического контроля Raytec Raybox расширит возможности предприятия по контролю выпускаемой продукции, — говорит Айбек Сидиков, региональный менеджер Raytec Vision, — сведет к минимуму риск отзыва продукции, позволит обеспечить безопасность потребителей на 100%».
«АПК в России развивается очень быстро, и мы рады возможности предоставлять производственным компаниям на российском рынке высокотехнологичное оборудование и внедрять на производствах передовые разработки и технологии,— замечает комментирует Екатерина Бабаева, генеральный директор «Интерагро». — В этом мы полагаемся на своего многолетнего надежного партнера — компанию Raytec Vision. Мы абсолютно уверены, что все технологические регламенты будут соблюдены, а российский производитель получит не только оборудование превосходного качества, но и качественную технологическую поддержку и профессиональное обслуживание в процессе его эксплуатации».
Отметим, что «Интерагро» и итальянский бренд связывает многолетнее сотрудничество. Компания Raytec, помимо решений в области неразрушающего контроля, также известна инновациями в области оптической сортировки широкого ряда продуктов: овощей, ягод, макаронных изделий. И популярность итальянского производителя среди клиентов по всему миру растет с каждым годом. Универсальность, высокая производительность и исключительное качество производимого оборудования для контроля продукции АПК – основные преимущества оборудования компании Raytec Vision.
Выставка состоится!
|
||
|
||
|
||
|
|
||
|
||
|
|||||||
|
|
ВАЖНО: изменения сроков АГРОФЕРМЫ 2021
|
|
|
|
|
|
Российский завод выпустил оборудование для упаковки замороженной стручковой фасоли
Один из новых проектов холдинга «Русская Трапеза» (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») - изготовление и пусконаладка вертикального комплекса оборудования для фасовки и упаковки замороженной стручковой фасоли в трёхшовный пакет «подушка».
Производительность изготовленного комплекса зависит от дозы фасуемого продукта: до 40 уп/мин при дозе 400 гр.; до 15 уп/мин (при дозе 2500 гр.)
Основой комплекса стал упаковочный автомат РТ-УМ-36 (аппарат эконом-класса), который позволяет упаковывать продукты со скоростью до 70 уп/мин, что зависит не только от дозы, но и от типа упаковываемого продукта.
Дозирование продукта выполняет весовой мультиголовочный дозатор DPM из нержавеющей стали с рифлёным трактом прохождения продукта. Наличие рифлёного тракта существенно снижает риск повреждения продукта в процессе его подачи в упаковочный автомат. Также комплекс оборудования включает: комплект транспортёров (подающий и отводящий), каркас для установки дозатора, термотрансферный принтер и компенсатор длины пакета.
PR-служба Российской ассоциации производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциации «Росспецмаш»)
Тел: 8(495)781-37-56, доб. 213
Сайт: http://rosspetsmash.ru
eatmaker@list.ru