Компания HEINEKEN поддержала инфраструктуру раздельного сбора в Центральном парке культуры и отдыха имени С.М. Кирова в Санкт-Петербурге

HEINEKEN в России продолжает улучшать экосистему Петербурга. Ко Всемирному дню вторичной переработки компания установила контейнеры для раздельного сбора мусора в Санкт-Петербургском Центральном парке культуры и отдыха имени С.М. Кирова.

На территории Елагина острова компания HEINEKEN при поддержке Ассоциации «РазДельный Сбор» и администрации парка установила 5 контейнеров для раздельного сбора отходов – алюминиевых банок и пластиковых бутылок. Собранное вторсырье отправляется на переработку.

«HEINEKEN на протяжении многих лет придерживается принципов разумного потребления — 98% производственных отходов компании отправляются на переработку. Мы также поддерживаем раздельный сбор и переработку бытовых отходов в Петербурге уже более четырех лет. Наши контейнеры стоят в Парке 300-летия Санкт-Петербурга и на придомовых территориях в Приморском районе. Вовлечение ЦПКиО на Елагином острове в проект – это возможность для всех посетителей парка принять непосредственное участие в цепочке замкнутого цикла обращения с бытовыми отходами, прежде всего упаковки», — рассказал директор по корпоративным отношениям HEINEKEN в России Алексей Воробьев.

Установка контейнеров раздельного сбора для дальнейшей переработки отходов – один из элементов проекта «Чистые Берега», реализуемого HEINEKEN в рамках экологического направления стратегии устойчивого развития «Варим пиво, делаем мир лучше. Новые горизонты – 2030».

«Елагин остров обладает статусом особо охраняемой природной территории, а ансамбль Елагиноостровского дворца - памятник федерального значения и объект культурного наследия ЮНЕСКО. Благодаря проекту «Чистые Берега» у парка появился еще один эффективный инструмент сохранения культурного и природного наследия», - пояснил директор Музейно-досугового комплекса ЦПКиО им. С.М. Кирова Павел Андреевич Селезнев.

С ноября любой посетитель парка на Елагином острове может сдать в переработку алюминиевую и пластиковую тару. Важность сбора именно этих видов отходов заключается в потенциальном объеме сбора: например, среднестатистический человек выкидывает около 300 кг пластика в год. За период реализации программы в Санкт-Петербурге компании HEINEKEN и эко-партнерам удалось собрать для переработки более 2 тыс тонн отходов.

«Расширение проекта «Чистые Берега» и установка новых контейнеров для раздельного сбора — это отличный пример последовательных и системных изменений, которые реализует компания HEINEKEN. Ведь даже небольшое количество стационарных контейнеров для раздельного сбора – это огромный вклад в предотвращение попадания отходов на свалки», - поделилась Председатель правления Ассоциации «РазДельный Сбор» Татьяна Нагорская.

Проект «Чистые Берега» стартовал на острове Ольхон Байкальского региона 15 лет назад. Его задача - популяризация идеи экономики замкнутого цикла, воспитание экологического мышления и ответственного отношения к охране окружающей среды.

Сады Белогорья – итоги сезона

В «Садах Белогорья» подвели итоги минувшего сезона. В этом году удалось собрать более 3,8 тыс. тонн плодов, средняя урожайность достигла 32 т/га. Оба показателя превысили прошлогодние результаты, а также прогноз садоводов на этот год.

Общая площадь сбора в 2021 году составила 118,72 га. К уборке плодов приступили в августе: первым в очереди стал летний сорт «Пирос». С площади 5,84 га удалось собрать 253,8 тонн яблок. Урожайность плодов составила 43,5 т/га. Летний «Пирос» уже в августе был реализован в полном объёме: более 200 тонн яблок летнего сорта отправились на прилавки Москвы и Белгородской области. Без малого 50 тонн плодов летнего сорта в этом сезоне направили на производство сока. Напомним, в декабре 2020 года в рамках проекта «Сады Белогорья» заработал собственный цех по производству сока прямого отжима.

К сбору зимних сортов в «Садах Белогорья» приступили в сентябре. Плоды принесли 9 сортов: «Гала», «Голден делишес», «Хани крисп», «Альва», «Лигол», «Джонаголд», «Лобо», «Ред лигол», «Айдаред». Валовой сбор превысил 3,5 тыс. тонн плодов. Среди лидеров агрономы выделяют сразу несколько сортов, которые продемонстрировали сверхплановые показатели в урожайности и валовом сборе. Так, кисло-сладкий «Джонаголд» принёс 1,3 тыс. тонн фруктов урожайностью 35,9 т/га, «Лигол» – 612 т плодов урожайностью 55,9 т/га, любимый всеми сорт «яблоко-груша» или «Голден делишес» принёс 261 т яблок урожайностью 44,7 т/га, «Айдаред» собрали 231 т, урожайность составила 30,2 т/га. Яблоки направлены на хранение во фруктохранилище.

Валовый сбор всех сортов по итогам сезона составил 3 804 тонн яблок, незначительно превысив утвержденный план. Напомним, годом ранее в сезоне 2020 г. валовый сбор составил – 3 375 тонн, а средняя урожайность – 20 т/га.

«Несмотря на то, что весной были определённые сложности и опасения, которые давали пессимистичные прогнозы по сезону, всё же общий валовый сбор превысил наши ожидания. Уборка яблок завершилась в запланированные сроки, – рассказывает Николай Разуваев, генеральный директор ООО «Сады Белогорья». – Из 3804 тонн собранных плодов 3550 тонн направлены в холодильные камеры фруктохранилища».

«Благодарю всех, кто участвовал в сборе плодов, – добавляет Разуваев. – На уборку в общей сложности ушло 73 дня, ежедневно в сборе урожая участвовали более 100 человек. Как и в прошлые годы в уборочной кампании принимали активное участие студенты Дмитриевского аграрного колледжа и Борисовского агромеханического техникума. Многие из ребят – будущие агрономы – с нами на уборке уже не первый год. Оплачиваемая практика для них – отличный стимул заработать деньги и получить практический опыт».

Итоги уходящего сезона отчасти омрачает гибель части садов по причине неблагоприятных погодных условий, сложившихся в зимний период 2020-2021гг.. Но в «Садах Белогорья» планируют восстановить плановую мощность сада, проведя высадку новых деревьев начиная с весны 2022 года.

Справка. Проект «Сады Белогорья» стартовал в 2015 году, тогда были высажены первые 20 га. На сегодняшний день площадь садов составляет 167 га. Проектная мощность 8 375 тонн яблок, из расчета 50 тонн яблок с гектара.

ЦИФРОВИЗАЦИЯ МЕНЯЕТ ПОДХОД К СЕРВИСУ CLAAS

В 2021 году компания CLAAS продолжила интенсивное развитие дилерской сети в России с главной целью — стать еще ближе к своим клиентам. Двумя основными направлениями повышения эффективности системы обслуживания стало внедрение новейших цифровых продуктов, а также увеличение количества сервисного персонала и повышение его квалификации. «Для нас расстояние между сервисной службой и эксплуатирующим технику CLAAS фермером измеряется не километрами, а секундами, минутами и часами, которые затрачивает наш клиент, чтобы получить необходимую ему услугу», — поясняет Сергей Комаров, руководитель сервисной службы ООО КЛААС Восток.

Снижение среднего срока ремонта техники является одним из ключевых целевых показателей в процессе совершенствования дилерской сети CLAAS в России. И значительный вклад в это вносит внедрение цифровых технологий. В частности, широкое распространение функции дистанционной технической поддержки REMOTE SERVICE позволило до одного-полутора дней вместо 3–4 сократить время ремонта комбайнов и тракторов. Благодаря использованию данных средств диагностики в 85–90 % случаев ремонт машины осуществляется всего за один выезд специалиста сервисной службы. Тем самым до минимума сокращается время простоя техники.

Накопленные благодаря использованию REMOTE SERVICE данные позволили усовершенствовать одну из ключевых услуг для аграриев — послесезонную дефектовку. Для этого был разработан и внедрен новый продукт — мобильное приложение INSPECTION PILOT, благодаря которому реализуется единый стандарт качества сервиса уборочной техники и формируется полная история технического обслуживания машины. В следующем году на базе полученных от REMOTE SERVICE данных будут предложены и другие цифровые продукты, направленные на автоматизацию технического обслуживания техники CLAAS. Вторым фокусным направлением стало увеличение штата сервисного персонала в дилерских центрах. Так, в 2021 году численность сотрудников, и прежде всего сервисных инженеров, выросла на 20 %. Это позволяет, среди прочего, обеспечить незамедлительный выезд механика сразу после поступления соответствующего запроса. Столь существенное расширение штата сотрудников связано с увеличением объемов оказываемых дилерскими центрами услуг в результате значительного роста продаж техники CLAAS в последние годы.

В текущем году также продолжилось развитие базовой инфраструктуры компаний-партнеров, которые открывали в регионах новые дилерские центры и повышали уровень оснащенности уже действующих. В частности, современные многофункциональные точки обслуживания клиентов открылись в Новосибирской и Воронежской областях, до конца года откроется новый дилерский центр в Московской области. В планах запуск дилерских центров в Брянской и Курской областях, а также в Алтайском крае, в городе Барнауле. Тем самым компания CLAAS сохраняет уверенный темп развития, открывая два-три новых дилерских центра каждый год. Помимо основных филиалов, по всей территории России идет развитие вспомогательных точек обслуживания, которые расположены в непосредственной близости к клиентам. На сегодняшний день дилеры CLAAS обеспечивают необходимую инфраструктуру во всех аграрных регионах России и представлены в 60 дилерских центрах на территории Российской Федерации.

В текущем году была укреплена материально-техническая база официальных дилеров CLAAS. Среди прочего, почти в два раза, до 29 тыс. позиций, расширена номенклатура запасных частей. Также оптимизированы процессы восполнения хранимых на складах артикулов. Благодаря анализу и систематизации цифровых данных ассортимент и количество содержащихся на складах запасных частей точно подстраиваются под специфику парка техники в конкретном регионе. Это позволяет в большинстве случаев избежать ожидания доставки необходимых комплектующих и незамедлительно приступать к ремонтным работам.

 

О компании CLAAS

Фирма CLAAS (www.claas.com) была основана в 1913 году как семейное предприятие, и сейчас она является одним из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники. Предприятие с головным офисом в вестфальском городе Харзевинкеле является европейским лидером на рынке зерноуборочных комбайнов. Мировое лидерство компания CLAAS сохраняет за собой и в области самоходных кормоуборочных комбайнов. Ведущие места на мировом рынке сельскохозяйственной техники принадлежат фирме CLAAS в области тракторов, а также сельскохозяйственных прессов и кормозаготовительной техники. В ассортимент компании входят самые современные информационные технологии в области сельского хозяйства. Сегодня во всем мире в CLAAS работает примерно 11 тыс. сотрудников. Оборот за 2020 финансовый год составил 4 млрд евро.

В России компания работает с 1992 года. В 2003 году было начато производство зерноуборочных комбайнов. В настоящий момент завод «КЛААС» в Краснодаре входит в четверку крупнейших среди 13 производственных предприятий концерна по всему миру. Завод производит зерноуборочные комбайны TUCANO и тракторы AXION, XERION.

Сбыт техники организован через сбытовую компанию «КЛААС Восток» в Москве при участии 18 партнеров по сбыту, которые работают по всей территории России.

AGCO-RM представит 5-ое поколение тракторов Valtra T серии

Москва, 11 ноября 2021 г. – AGCO-RM, один из лидеров российского рынка в области дистрибуции сельскохозяйственной техники, презентует для российского рынка тракторы Valtra T серии пятого поколения. Премьера состоится в рамках выставки «ЮГАГРО», которая пройдет в Краснодаре с 23 по 26 ноября.

 

В 2021 году Valtra отмечает свое 70-летие и в честь юбилея продолжает представлять новинки, которые демонстрируют глубоко клиентоориентированный подход бренда. Именно поэтому один из бестселлеров Valtra – тракторы T серии – получили улучшенные характеристики и самые полезные из ранее опциональных функций в стандартной комплектации.

 

Тракторы пятого поколения Valtra T серии отличает улучшенная панель приборов, новое поколение кабин с двумя вариантами отделки, дневные ходовые огни, а также расширенный диапазон автоматического переключения передач. Помимо этого, тракторы оснащены новой консолью и рулевым колесом, что обеспечивает еще большее удобство для оператора и улучшенную обзорность.

 

Машина подходит для использования не только в сельском хозяйстве, но и в коммунальном, лесном, а также для обслуживания аэропортов, военных и оборонных нужд. Техника эффективно выполняет задачи, требующие особой мощности, таких как подъем, погрузка и тяга без ущерба для подвижности.

 

Дисплей на передней стойке

В стандартную комплектацию всех моделей Valtra T серии нового поколения входит большой дисплей, эргономично расположенный на передней стойке. С его помощью можно просматривать важную информация о тракторе, управлять его основными настройками и отслеживать рабочие характеристики. Для простоты управления всеми настройками можно использовать энкодер (вращающееся колесо) и две кнопки.

 

Надежный и простой двигатель AGCO Power Tier 3

 

Двигатель AGCO Power отличается надежностью, долговечностью и экономичным потреблением топлива. Объем 6,6 и 7,4 л обеспечивают идеальное соответствие рабочего объема и мощности. Это означает эффективность расхода топлива и высокое тяговое усилие при любых оборотах двигателя.

 

Трансмиссия Valtra Powershift

В моделях пятого поколения Valtra T серии благодаря трансмиссиям Valtra Powershift силовое переключение передач по своим свойствам приближается к автоматической бесступенчатой трансмиссии. В автоматических режимах трансмиссия переключает передачи в зависимости от требуемого ускорения и крутящего момента. Автоматическое изменение диапазона можно

настраивать в соответствии с потребностями оператора. Быстрое переключение диапазонов повышает качество управления.

Светодиодные дневные ходовые огни повышают безопасность при работе в темное время суток и в условиях плохой видимости. Они также добавлены в стандартную комплектацию тракторов Valtra T серии 5-го поколения.

 

Ольга Шлопак, менеджер по продукту Valtra:

 

– Из года в год мы создаем лучшую технику, отвечающую постоянно меняющимся потребностям наших клиентов. Valtra Т серии пятого поколения – это универсальные и маневренные машины, которые комфортны в эксплуатации при выполнении работ в поле и не только. Благодаря инновационным технологиям трактор станет надежным помощником в любом хозяйстве. Улучшенное оснащение техники позволит оператору легко контролировать работу навесного оборудования, следовать заданной траектории движения и оптимизировать все процессы, при этом имея доступ ко всей необходимой информации о рабочих характеристиках трактора.

 

О корпорации AGCO

AGCO (NYSE:AGCO) – мировой лидер в области разработки, производства и дистрибуции сельскохозяйственного оборудования. Корпорация предлагает современные технические решения и полноценную линейку оборудования и услуг сельхозтоваропроизводителям по всему миру. Техника AGCO продается под пятью основными брендами: Challenger®, Fendt®, GSI®, Massey Ferguson® и Valtra®. Она оборудована технологиями умного земледелия Fuse®. Штаб-квартира корпорации AGCO, основанной в 1990 году, находится в Дулуте (штат Джорджия, США). В 2020 году чистый объем продаж AGCO составил $9,1 млрд. Дополнительная информация доступна на сайте http://www.AGCOcorp.com, а также на официальной странице @AGCOCorp в Twitter. Финансовые новости корпорации публикуются в Twitter с хештегом #AGCOIR.

Кормозаготовительная техника Краснокамского РМЗ дошла до Крайнего Севера

Краснокамский ремонтно-механический завод поставил кормозаготовительную технику на Крайний Север России  —  в Республику Саха (Якутию). Резчики рулонов ИРК 01.1 отправятся в якутские агрохозяйства, чтобы обслуживать технологию «Сенаж в упаковке».

Машины будут работать на экоферме «Туймаада» недалеко от Якутска, племенное агрохозяйство разводит коров симментальской породы и входит в крупнейший якутский одноименный агрохолдинг. Также техника краснокамского завода отправится в молочное хозяйство «Батамайское» в Ленском улусе республики. 

Резчик рулонов — машина для нарезания спрессованных в рулоны травяных кормов: сенажа, сена, соломы. Она движется по кормовому проходу в коровнике, одновременно разматывает рулон и нарезает массу на равные отрезки. 

«Равномерность нарезки принципиально важна для микрофлоры пищеварительного тракта животных. Кормление рваной травяной массой сокращает надои, а стабильное кормление равными отрезками корма не просто обеспечивает прирост объёмов молока, но повышает качество молочного сырья, его сыро- и творогопригодность,  — рассказал директор Краснокамского РМЗ Дмитрий Теплов. — Якутские сельхозпредприятия выбрали резчики ИРК 01.1 благодаря сочетанию цены и качества оборудования, а из 70 регионов поставок наших машин Якутия стала самым северным».

Производительность резчика ИРК 01.1 — кормление до 2000 животных в день, при этом исключен ручной труд, а для обслуживания машины нужен лишь один оператор. 

Краснокамский РМЗ производит линейку машин для применения «Пермской технологии заготовки сенажа в линию» (вариант «Сенажа в упаковке»). С её помощью заготовить и сохранить качественный травяной корм можно за один световой день как во время затяжных дождей, так и засушливым летом. Потом корм спокойно дозревает в рулонах, а не пересыхает на жаре и не мокнет под дождем, теряя полезные вещества и энергетическую ценность.