CLAAS: SHREDLAGE® – ОДНА ИЗ САМЫХ ВОСТРЕБОВАННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ КОРМОЗАГОТОВКИ В РОССИИ
По данным CLAAS, во многих странах мира до 70% молочных ферм уже перешло на заготовку кукурузного силоса по технологии SHREDLAGE®. Так, сегодня только в России каждый второй реализуемый кормоуборочный комбайн JAGUAR, в соответствии с заявками покупателей, оснащается зернодробилкой SHREDLAGE®. По мнению специалистов, тенденция к последовательному росту спроса на данную технологию будет продолжаться и в дальнейшем.
Повышение уровня востребованности технологии SHREDLAGE® связано с тем, что она позволяет улучшить структурные и питательные свойства силоса и, как следствие, повысить надои. Кроме того, благодаря технологии SHREDLAGE® многие молочно-животноводческие хозяйства смогли увеличить долю кукурузного силоса в кормовом рационе скота и одновременно уменьшить до минимума или полностью исключить использование соломы и комбикормов. За счет повышения выхода энергии и сухой массы на гектар многие молочные фермы, полностью перешедшие на кормление стада силосом SHREDLAGE®, выходят на надои до 50 л на корову в день. Одновременно с этим за счет повышения здоровья поголовья удлиняется продуктивная жизнь коровы в среднем на 0,5 - 1,0 лактацию на голову, что влечет за собой уменьшение расходов на содержание стада ремонтного молодняка.
Напомним, что SHREDLAGE® – это технология крупного измельчения и интенсивной обработки кукурузного силоса, которая предполагает более грубое измельчение кукурузы на длину от 26 до 30 миллиметров с последующей обработкой зеленой массы вальцами с особой конфигурацией. При такой длине резки можно заготавливать корма, в которых доля сухой массы может составлять от 30 до 34%, а при увеличении содержания сухой массы до 36–40% длина резки уменьшается до 21 мм. Еще одним преимуществом технологии SHREDLAGE® является то, что хранить силос становится намного проще, поскольку его плотность увеличивается на 24–40 кг/м3, по сравнению с кукурузой измельченной по обычной технологии.
Что касается питательных свойств корма SHREDLAGE®, то интенсивное измельчение материала позволяет многократно увеличить его поверхность и тем самым существенно улучшит бактериальную ферментацию при силосовании и в дальнейшем при переваривании в рубце желудка коровы. Так, в недавнем проведенном Висконсинским университетом исследовании тестировалось расщепление зерна и перевариваемый в рубце крахмал. Сравнивались результаты заготовки силоса зернодробилкой SHREDLAGE® (длина измельчения 26 мм, зазор зернодробилки 2 мм, разность частот вращения 32%) и стандартной зернодробилкой (длина измельчения 19 мм, зазор зернодробилки 2 мм, разность частот вращения 50%). В результате индикатор перевариваемости крахмала в процентах (Corn Silage Processing Score, CSPS) у кукурузного силоса, измельченного по технологии SHREDLAGE®, составил в среднем 72% при максимальных значениях до 80%, а у силоса, измельченного традиционным способом лишь 68%. Как отмечают эксперты, именно столь существенное – на 4-12 п.п. увеличение показателя перевариваемости способствует как увеличению надоев, так и улучшению здоровья животных.
О компании CLAAS
Фирма CLAAS (www.claas.com) была основана в 1913 году как семейное предприятие, и сейчас она является одним из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники. Предприятие с головным офисом в вестфальском городе Харзевинкель является европейским лидером на рынке зерноуборочных комбайнов. Мировое лидерство компания CLAAS сохраняет за собой и в области самоходных кормоуборочных комбайнов. Ведущие места на мировом рынке сельскохозяйственной техники принадлежат фирме CLAAS в области тракторов, а также сельскохозяйственных прессов и кормозаготовительной техники. В ассортимент компании входят самые современные информационные технологии в области сельского хозяйства. Сегодня во всем мире в CLAAS работает примерно 11 000 сотрудников. Оборот за 2019 год составил 3,898 млрд евро.
В России компания работает с 1992 года. В 2003 году было начато производство зерноуборочных комбайнов. В настоящий момент завод «КЛААС» в Краснодаре входит в четверку крупнейших среди 13 производственных предприятий концерна по всему миру. Завод производит зерноуборочные комбайны TUCANO и тракторы AXION, XERION.
Сбыт техники организован через сбытовую компанию «КЛААС Восток» в Москве при участии 19 партнеров по сбыту, которые работают по всей территории России.
Unsubscribe View in your browser Запуск Российской онлайн-платформы АПК «Золотая осень»
|
|
|
Зарубежные производители оборудования для переработки рыбы и морепродуктов подтвердили свое участие в IV Global Fishery Forum & Seafood Expo Russia
Традиционные экспоненты в сегменте переработки – шведская компания ARENCO, немецкий производитель ROSOMAGmbHи датское предприятие Carsoeпримут участие в IVGlobalFisheryForum& SeafoodExpoRussia. Мероприятие пройдет с 21-23 сентября в Санкт-Петербурге на площадке КВЦ «Экспофорум».
Компания ARENCOимеет представительства в Швеции и Шанхае, занимается производством оборудования для переработки рыбы и упаковки продукции в термоусадочную пленку. Предприятие выпускает как отдельные установки и запчасти, так и формирует производственные линии, а также оказывает сервисное обслуживание. Разработкой оборудования для рыбопереработки занимается подразделение компании VMKFishMachinery, которое предлагает разнообразные решения для сортировки, потрошения, филетирования пелагических пород рыб, -сардины, сельди, анчоуса, скумбрии и сайры. Высокая производительность линий позволяет обрабатывать до 300 рыб в минуту. Оборудование выпускаемое VMKFishMachineryприменяется как на береговых заводах, так и на судах.
Немецкий производитель спецтехники ROSOMAGmbHоказывает услуги по разработке, проектировке, производству и автоматизации индивидуальных систем для рыбоперерабатывающих комплексов, которые применяются как на береговых заводах, так и на судне. Также компания предлагает решения для заморозки, охлаждения, упаковки, мойки и очистки рыбы.
Датское предприятие Carsoeзанимается проектировкой и выпуском производственных линий для рыбопереработки с учетом индивидуальных требований заказчика, а также дальнейшим обучением сотрудников работе и поддержанию технического состояния оборудования. Компания поставляет многофункциональные корабельные и береговые установки, опираясь на накопленный опыт и непрерывные исследования, и разрабатывает инновационное оборудование для новейшего поколения траулеров. При разработке оборудования Carsoeуделяет большое внимание повышению производительности, оптимизации и автоматизации рабочих процессов, а также сведению к минимуму ручного труда. В ассортимент выпускаемого оборудования входят различные решения для заморозки и обработки пелагической и белой рыбы, креветок, краба: конвейерная система, сепараторы прилова, машина для сортировки креветок, варочный котел, проточный нагреватель, система взвешивания и насыпания, автоматические горизонтальные плиточные морозильные аппараты, машины для запечатывания коробок, туннельные морозильные аппараты IQF, блокоформировочные машины, упаковочная линия для картонных коробов и обвязки, бак для приготовления рассола, автоматическая система паллетирования, дозирующие линии для филе, измельчитель отходов, роликовые сортировщики рыбы, обрезная машина, линии варки, охлаждения и глазировки, щетки для чистки.
«Переработка рыбы и морепродуктов занимает важную часть в цепочке от вылова до доставки конечному потребителю. От качественной работы на данном этапе зависит в каком виде продукция будет передана в цех по упаковке и доставлена покупателю. Разнообразное оборудование применяемое в компании позволяет расширять ассортимент и экспериментировать с видами переработки. Изготовление соответствующих установок – трудоемкий процесс, состоящий из этапов исследования, проектировки, согласования с заказчиком. Участие зарубежных производителей оборудования в IVGlobalFisheryForum& SeafoodExpoRussiaважно особенно сейчас, когда в России активно реализуется инвестиционная программа по строительству береговых рыбоперерабатывающих заводов. Уверен, что присутствие представителей вышеперечисленных предприятий позволит обменяться опытом, а также подобрать инновационные решения для добывающих компаний», - прокомментировал Иван Фетисов, генеральный директор ExpoSolutionsGroup, компании-оператора IVGlobalFisheryForum& SeafoodExpoRussia.
Вебинар Национального союза производителей говядины 28.05.2020 в 10-30
|
|
Что посеешь, то и пожнешь
Предприятие Группы «ПРОДО» «Лузинское зерно» завершает весеннюю посевную кампанию 2020 года.
Общая площадь пашни «Лузинского зерна» в этом году составит более 39 500 га – это восемь производственных участков в четырех районах Омской области: Омском, Москаленском, Любинском и Шербакульском. Основная культура, которую сеет «Лузинское зерно», – пшеница. Кроме того, выделены значительные участки под рапс, ячмень и овес. Завершить посевные работы планируется к началу июня.
В этом году в Сибирь весна пришла рано, поэтому посевная кампания началась еще 7 мая, обычно она стартует на несколько дней позже. От грамотного планирования посевной зависит и последующая урожайность, хотя, конечно, основное влияние на результат окажут погодные условия этого сезона. «Лузинское зерно» – одно из крупнейших и наиболее эффективных растениеводческих предприятий Омской области. Главная задача «Лузинского зерна» – производство фуражного зерна для изготовления кормов для предприятий Группы «ПРОДО» в этом регионе: свиноводческих комплексов «Омского бекона» (Лузино) и «ПРОДО Птицефабрики Сибирской». «Лузинское зерно» оснащено самой современной техникой и использует классические, хорошо зарекомендовавшие себя в Омской области аграрные технологии. В этом году на поля в общей сложности вышло порядка 100 единиц спецтехники, в том числе и крупные приобретения этого года: уже отлично зарекомендовавший себя в работе гибридный посевной комплекс «Селфорд» и трактор «Бюлер Версатайл». Это канадская техника, собранная в России.
Трактор подключен к системе ГЛОНАСС и благодаря навигатору поле засеивается идеально ровно – без пропусков и наслоений. Посевной комплекс «Селфорд» за один проход делает сразу пять операций: культивирует почву, вносит удобрения, сеет, боронит, прикатывает землю.
«Несмотря на сложные для всех страны экономические условия этого года, Группа «ПРОДО» нашла возможность выделить средства на покупку новой посевной техники, – отмечает директор «Лузинского зерна» Виктор Сугоняк. – Мы рассчитываем полностью оправдать эти вложения, ведь производительность машин очень велика».
Справка:
«Лузинское зерно»– основной поставщик фуражного зерна для предприятий Группы «ПРОДО», объединенных в производственный комплекс «Омский бекон», и одно из крупнейших растениеводческих предприятий Омской области. Предприятие поставляет 100 тыс. тонн зерна в год.
Группа «ПРОДО»– один из крупнейших агропромышленных холдингов федерального масштаба на рынке птицеводства, свиноводства и мясопереработки. Предприятия Группы расположены в Центральном, Приволжском, Сибирском и Уральском федеральных округах России. Бизнес «ПРОДО» включает полный производственный цикл от производства сырья до реализации готовой продукции. Группа выпускает свыше 1700 наименований колбасных изделий, продуктов из мяса птицы, охлажденных и замороженных полуфабрикатов, а также мясных деликатесов. Крупнейшие бренды «ПРОДО» - «Клинский», «Омский бекон», «Троекурово», «Рококо», «УМКК», «Ясная горка», «УМКА» и др. На сегодняшний день Группа объединяет предприятия с общей численностью сотрудников более 14 тыс. человек. Центральный офис (ООО «ПРОДО Менеджмент») расположен в Москве. Более подробная информация о холдинге представлена на сайте компании www.prodo.ru.
eatmaker@list.ru